La production de tôles de molybdène laminées à froid implique plusieurs étapes clés, notamment la préparation initiale du matériau, le laminage à froid et le traitement ultérieur.Ce qui suit est une brève introduction à la méthode de production de plaques de molybdène froides :

1. Production de lingots de molybdène : Ce processus produit d’abord des lingots de molybdène par métallurgie des poudres.La poudre d'oxyde de molybdène est réduite dans une atmosphère d'hydrogène pour former du molybdène métallique, qui est ensuite consolidé en lingots grâce à des processus tels que la fusion à l'arc sous vide ou la fusion par faisceau d'électrons.

2. Production de feuilles de molybdène : les lingots de molybdène sont ensuite transformés en feuilles de molybdène initiales par des méthodes telles que le laminage à chaud ou d'autres processus de formage.Cette tôle initiale est utilisée comme matière première pour le procédé de laminage à froid.

3. Laminage à froid : Laminage à froid de la plaque de molybdène pour réduire son épaisseur et améliorer ses propriétés mécaniques.La feuille passe à travers une série de laminoirs à température ambiante, où elle est déformée plastiquement pour obtenir l'épaisseur et la finition de surface souhaitées.

4. Recuit : Après le laminage à froid, la plaque de molybdène peut être recuite pour éliminer les contraintes internes et améliorer sa ductilité et sa formabilité.Le recuit consiste à chauffer un matériau à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.

5. Traitement ultérieur : Les plaques de molybdène laminées à froid peuvent subir des étapes de traitement supplémentaires telles que la découpe, l'usinage ou le traitement de surface pour obtenir les dimensions finales et la finition de surface requises pour une application spécifique.

Tout au long du processus de production, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les plaques de molybdène laminées à froid répondent aux spécifications requises, notamment la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés des matériaux telles que la résistance et la ductilité.

En suivant ces étapes de production, les fabricants peuvent produire des tôles de molybdène laminées à froid de haute qualité, conçues pour les températures élevées et les applications exigeantes, offrant ainsi des performances fiables dans des environnements extrêmes.