عالية النقاء ورقة الموليبدينوم المدرفلة على البارد لوحة الموليبدينوم

وصف قصير:

يتم إنتاج لوحة الموليبدينوم المدرفلة على البارد من خلال عملية تصنيع محددة تتضمن الدرفلة على البارد لمواد الموليبدينوم.يتم استخدام عملية الدرفلة على البارد لتقليل سماكة ألواح الموليبدينوم مع تحسين تشطيب سطحها وخصائصها الميكانيكية.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

طريقة إنتاج ورقة الموليبدينوم الباردة

يتضمن إنتاج ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد عدة خطوات رئيسية، بما في ذلك الإعداد الأولي للمواد، والدرفلة على البارد، والمعالجة اللاحقة.فيما يلي مقدمة موجزة لطريقة إنتاج ألواح الموليبدينوم الباردة:

1. إنتاج سبائك الموليبدينوم: تنتج هذه العملية أولاً سبائك الموليبدينوم من خلال تعدين المساحيق.يتم اختزال مسحوق أكسيد الموليبدينوم في جو من الهيدروجين لتكوين معدن الموليبدينوم، والذي يتم بعد ذلك دمجه في سبائك من خلال عمليات مثل ذوبان القوس الفراغي أو ذوبان شعاع الإلكترون.

2. إنتاج صفائح الموليبدينوم: تتم بعد ذلك معالجة سبائك الموليبدينوم إلى صفائح الموليبدينوم الأولية من خلال طرق مثل الدرفلة على الساخن أو عمليات التشكيل الأخرى.يتم استخدام هذه الورقة الأولية كمواد أولية لعملية الدرفلة على البارد.

3. الدرفلة على البارد: الدرفلة على البارد للوحة الموليبدينوم لتقليل سمكها وتحسين خواصها الميكانيكية.يتم تمرير الصفائح من خلال سلسلة من مصانع الدرفلة في درجة حرارة الغرفة، حيث يتم تشويهها لدنًا للحصول على السُمك المرغوب والتشطيب السطحي.

4. التلدين: بعد الدرفلة على البارد، يمكن تلدين لوحة الموليبدينوم لإزالة الضغط الداخلي وتحسين ليونة وقابلية التشكيل.التلدين هو تسخين المادة إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها ببطء.

5. مزيد من المعالجة: يمكن أن تخضع لوحة الموليبدينوم المدرفلة على البارد لخطوات معالجة إضافية مثل القطع أو التصنيع أو معالجة السطح للحصول على الأبعاد النهائية والتشطيب السطحي المطلوب لتطبيق معين.

طوال عملية الإنتاج، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة للتأكد من أن ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد تلبي المواصفات المطلوبة، بما في ذلك دقة الأبعاد وجودة السطح وخصائص المواد مثل القوة والليونة.

من خلال اتباع خطوات الإنتاج هذه، يمكن للمصنعين إنتاج ألواح موليبدينوم ملفوفة على البارد عالية الجودة مصممة لدرجات الحرارة المرتفعة والتطبيقات الصعبة، مما يوفر أداءً موثوقًا في البيئات القاسية.

استخدامورقة الموليبدينوم الباردة

يتم استخدام ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد في العديد من التطبيقات الصناعية نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية الممتازة.بعض الاستخدامات الشائعة للوحة الموليبدينوم المدرفلة على البارد تشمل:

1. فرن ذو درجة حرارة عالية: يتم استخدام ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد كعناصر تسخين ودروع حرارية ومكونات هيكلية في الأفران ذات درجة الحرارة العالية ومعدات المعالجة الحرارية.نقطة انصهارها العالية وموصليتها الحرارية الممتازة تجعلها مناسبة تمامًا لهذه التطبيقات.

2. الفضاء الجوي والدفاع: تُستخدم ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد في تطبيقات الفضاء والدفاع لتوفير الدعم الهيكلي ومقاومة الحرارة والإدارة الحرارية في درجات الحرارة المرتفعة والبيئات القاسية، كما هو الحال في مكونات الطائرات وأنظمة دفع الصواريخ.

3. تصنيع أشباه الموصلات: في صناعة أشباه الموصلات، تُستخدم ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد كركائز ومشتتات حرارية ومكونات لمعدات المعالجة ذات درجة الحرارة العالية في تصنيع أشباه الموصلات.

4. توليد الطاقة: تُستخدم ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد في منشآت توليد الطاقة، بما في ذلك محطات الطاقة النووية، لمكونات المفاعلات وأنظمة البخار ذات درجة الحرارة العالية وغيرها من المعدات الرئيسية التي تحتاج إلى العمل بشكل موثوق في درجات حرارة عالية.

5. المعالجة الكيميائية: يتم استخدام ألواح الموليبدينوم في معدات المعالجة الكيميائية، مثل المفاعلات والحاويات وأنظمة الأنابيب، ويمكنها مقاومة التآكل والبيئات ذات درجات الحرارة العالية بشكل فعال.

في هذه التطبيقات، تتميز ألواح الموليبدينوم المدرفلة على البارد بخصائص حرارية وميكانيكية ممتازة، فضلاً عن مقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات الصناعية القاسية.

معامل

اسم المنتج ورقة الموليبدينوم الباردة
مادة مو1
تخصيص حسب الطلب
سطح جلد أسود، مغسول قلوي، مصقول.
تقنية عملية التلبيد، بالقطع
نقطة الانصهار 2600 درجة مئوية
كثافة 10.2 جم/سم3

لا تتردد في الاتصال بنا!

ويتشات: 15138768150

واتساب: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا