Kas ir jonu implantācija

Jonu implantācija attiecas uz parādību, ka tad, kad jonu stars tiek izstarots cietā materiālā vakuumā, jonu stars izsit cietā materiāla atomus vai molekulas no cietā materiāla virsmas.Šo parādību sauc par izsmidzināšanu;Kad jonu stars saskaras ar cieto materiālu, tas atlec no cietā materiāla virsmas vai iet cauri cietajam materiālam.Šīs parādības sauc par izkliedi;Vēl viena parādība ir tāda, ka pēc tam, kad jonu stars ir iešauts cietajā materiālā, to lēnām samazina cietā materiāla pretestība un beidzot paliek cietajā materiālā.Šo parādību sauc par jonu implantāciju.

src=http___p7.itc.cn_images01_20210302_1f95ef598dbc4bd8b9af37dc6d36b463.png&refer=http___p7.itc

Augstas enerģijas jonu implantācijas priekšrocības

Daudzveidība: principā jebkuru elementu var izmantot kā implantētus jonus;Veidoto struktūru neierobežo termodinamiskie parametri (difūzija, šķīdība utt.);

Nemainiet: nemainiet sagataves sākotnējo izmēru un raupjumu;Tas ir piemērots pēdējam visu veidu precīzu detaļu ražošanas procesam;

Stingrība: implantētie joni tiek tieši savienoti ar atomiem vai molekulām uz materiāla virsmas, veidojot modificētu slāni.Nav skaidras saskarnes starp modificēto slāni un pamatmateriālu, un kombinācija ir stingra, nenokrītot;

Neierobežots: iesmidzināšanas procesu var veikt, ja materiāla temperatūra ir zem nulles un līdz simtiem tūkstošu grādu;Tas var stiprināt tādu materiālu virsmu, kurus nevar apstrādāt ar parastajām metodēm, piemēram, plastmasas un tērauda ar zemu rūdīšanas temperatūru.

src=http___upload.semidata.info_www.eefocus.com_blog_media_201105_141559.jpg&refer=http___upload.semidata

Arvien vairāk departamentu un struktūrvienību ir novērtējušas šīs virsmas apstrādes tehnoloģijas pārākumu, praktiskumu un plašās tirgus perspektīvas, un tās ir plaši izmantotas.Saskaņā ar pētījumiem un izstrādi gadu gaitā un balstoties uz jauno progresu pasaulē, MEVVA avota metāla jonu implantācija ir īpaši piemērota šāda veida instrumentu, presformu un detaļu virsmas apstrādei:

(1) Metāla griešanas instrumenti (ieskaitot dažādus urbšanas, frēzēšanas, virpošanas, slīpēšanas un citus instrumentus un cementēta karbīda instrumentus, ko izmanto precīzajā apstrādē un NC apstrādē) parasti var palielināt kalpošanas laiku 3–10 reizes;

(2) Karstā ekstrūzija un iesmidzināšanas veidne var samazināt enerģijas patēriņu par aptuveni 20% un pagarināt kalpošanas laiku apmēram 10 reizes;

(3) Precīzas kustības savienojuma sastāvdaļas, piemēram, gaisa nosūkšanas sūkņa stators un rotors, žiroskopa izciļņa un patrona, virzulis, gultnis, zobrats, turbīnas virpuļstieņa utt., Var ievērojami samazināt berzes koeficientu, uzlabot nodilumizturību un koroziju. pretestība un pagarina kalpošanas laiku līdz vairāk nekā 100 reizēm;

(4) Precīzijas sprausla sintētiskās šķiedras un optiskās šķiedras izspiešanai var ievērojami uzlabot tās nodilumizturību un kalpošanas laiku;

(5) Precīzijas veidnes pusvadītāju rūpniecībā un reljefa un štancēšanas veidnes kārbu rūpniecībā var ievērojami uzlabot šo vērtīgo un precīzo veidņu kalpošanas laiku;

(6) Medicīniskām ortopēdiskām remonta daļām (piemēram, titāna sakausējuma mākslīgajām locītavām) un ķirurģiskajiem instrumentiem ir ļoti labas ekonomiskās un sociālās priekšrocības.


Izlikšanas laiks: 04.03.2022