आयन इम्प्लांटेशन या घटनेला सूचित करते की जेव्हा व्हॅक्यूममध्ये घन पदार्थात आयन बीम उत्सर्जित होतो, तेव्हा आयन बीम घन पदार्थाच्या अणू किंवा रेणूंना घन पदार्थाच्या पृष्ठभागाच्या बाहेर ठोकतो.या इंद्रियगोचर sputtering म्हणतात;जेव्हा आयन बीम घन पदार्थावर आदळते तेव्हा ते घन पदार्थाच्या पृष्ठभागावरून परत येते किंवा घन पदार्थातून जाते.या घटनांना स्कॅटरिंग म्हणतात;आणखी एक घटना अशी आहे की घन पदार्थामध्ये आयन बीम मारल्यानंतर ते घन पदार्थाच्या प्रतिकारामुळे हळूहळू कमी होते आणि शेवटी घन पदार्थातच राहते.या घटनेला आयन इम्प्लांटेशन म्हणतात.

उच्च ऊर्जा आयन इम्प्लांटेशनचे फायदे

विविधता: तत्वतः, कोणताही घटक प्रत्यारोपित आयन म्हणून वापरला जाऊ शकतो;तयार केलेली रचना थर्मोडायनामिक पॅरामीटर्सद्वारे मर्यादित नाही (प्रसरण, विद्राव्यता इ.);

बदलू ​​नका: वर्कपीसचा मूळ आकार आणि उग्रपणा बदलू नका;हे सर्व प्रकारच्या अचूक भागांच्या उत्पादनाच्या शेवटच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे;

दृढता: प्रत्यारोपित आयन थेट पदार्थाच्या पृष्ठभागावर अणू किंवा रेणूंसह एकत्र केले जातात आणि एक सुधारित स्तर तयार करतात.सुधारित लेयर आणि बेस मटेरियल यांच्यात कोणताही स्पष्ट इंटरफेस नाही आणि संयोजन घसरल्याशिवाय दृढ आहे;

अप्रतिबंधित: जेव्हा सामग्रीचे तापमान शून्यापेक्षा कमी आणि शेकडो हजारो अंशांपर्यंत असते तेव्हा इंजेक्शन प्रक्रिया केली जाऊ शकते;हे कमी टेम्परिंग तापमानासह प्लास्टिक आणि स्टील सारख्या सामान्य पद्धतींनी उपचार केले जाऊ शकत नाही अशा सामग्रीची पृष्ठभाग मजबूत करू शकते.

या पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाची श्रेष्ठता, व्यवहार्यता आणि व्यापक बाजारपेठेची अधिकाधिक विभाग आणि युनिट्सनी प्रशंसा केली आहे आणि त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला आहे.गेल्या काही वर्षांतील संशोधन आणि विकासानुसार आणि जगातील नवीन प्रगतीच्या रेखांकनानुसार, MEVVA स्त्रोत मेटल आयन इम्प्लांटेशन खालील प्रकारच्या साधनांच्या पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी विशेषतः योग्य आहे, मृत आणि भाग:

(1) मेटल कटिंग टूल्स (विविध ड्रिलिंग, मिलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग आणि इतर साधने आणि अचूक मशीनिंग आणि एनसी मशीनिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सिमेंटयुक्त कार्बाइड टूल्ससह) सेवा जीवन सामान्यतः 3-10 पट वाढवू शकतात;

(२) हॉट एक्सट्रूझन आणि इंजेक्शन मोल्ड ऊर्जा वापर सुमारे 20% कमी करू शकतात आणि सेवा आयुष्य सुमारे 10 पट वाढवू शकतात;

(३) प्रेसिजन मोशन कपलिंग घटक, जसे की स्टेटर आणि एअर एक्सट्रॅक्शन पंपचे रोटर, कॅम आणि चक ऑफ जायरोस्कोप, पिस्टन, बेअरिंग, गियर, टर्बाइन व्होर्टेक्स रॉड इत्यादी, घर्षण गुणांक मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज सुधारू शकतात. प्रतिकार, आणि 100 पेक्षा जास्त वेळा सेवा आयुष्य वाढवा;

(4) सिंथेटिक फायबर आणि ऑप्टिकल फायबर बाहेर काढण्यासाठी अचूक नोजल त्याच्या घर्षण प्रतिकार आणि सेवा जीवनात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते;

(५) सेमीकंडक्टर उद्योगातील प्रिसिजन मोल्ड्स आणि कॅन इंडस्ट्रीमध्ये एम्बॉसिंग आणि स्टॅम्पिंग मोल्ड्स या मौल्यवान आणि अचूक मोल्ड्सच्या कामकाजाच्या आयुष्यात लक्षणीय सुधारणा करू शकतात;

(6) वैद्यकीय ऑर्थोपेडिक दुरुस्तीचे भाग (जसे की टायटॅनियम मिश्र धातुचे कृत्रिम सांधे) आणि शस्त्रक्रिया उपकरणांचे खूप चांगले आर्थिक आणि सामाजिक फायदे आहेत.