La implantación de iones se refiere al fenómeno de que cuando se emite un haz de iones en un material sólido en el vacío, el haz de iones expulsa los átomos o moléculas del material sólido de la superficie del material sólido.Este fenómeno se llama chisporroteo;Cuando el haz de iones incide en el material sólido, rebota desde la superficie del material sólido o atraviesa el material sólido.Estos fenómenos se denominan dispersión;Otro fenómeno es que después de que el haz de iones se dispara al material sólido, la resistencia del material sólido lo reduce lentamente y finalmente permanece en el material sólido.Este fenómeno se llama implantación de iones.

Ventajas de la implantación de iones de alta energía.

Diversidad: en principio, cualquier elemento puede utilizarse como iones implantados;La estructura formada no está limitada por parámetros termodinámicos (difusión, solubilidad, etc.);

No cambiar: no cambie el tamaño original ni la rugosidad de la pieza de trabajo;Es adecuado para el último proceso de todo tipo de producción de piezas de precisión;

Firmeza: los iones implantados se combinan directamente con átomos o moléculas de la superficie del material para formar una capa modificada.No existe una interfaz clara entre la capa modificada y el material base, y la combinación es firme sin caerse;

Sin restricciones: el proceso de inyección se puede realizar cuando la temperatura del material es inferior a cero y hasta cientos de miles de grados;Puede fortalecer la superficie de materiales que no pueden tratarse con métodos comunes, como plásticos y acero con baja temperatura de templado.

La superioridad, viabilidad y amplias perspectivas de mercado de esta tecnología de tratamiento de superficies han sido apreciadas por cada vez más departamentos y unidades y han sido ampliamente utilizadas.Según la investigación y el desarrollo a lo largo de los años y aprovechando los nuevos avances en el mundo, la implantación de iones metálicos con fuente MEVVA es especialmente adecuada para el tratamiento de superficies de los siguientes tipos de herramientas, troqueles y piezas:

(1) Las herramientas para cortar metales (incluidas diversas herramientas de perforación, fresado, torneado, rectificado y otras herramientas y herramientas de carburo cementado utilizadas en mecanizado de precisión y mecanizado NC) generalmente pueden aumentar la vida útil de 3 a 10 veces;

(2) La extrusión en caliente y el molde de inyección pueden reducir el consumo de energía en aproximadamente un 20% y prolongar la vida útil aproximadamente 10 veces;

(3) Los componentes del acoplamiento de movimiento de precisión, como el estator y el rotor de la bomba de extracción de aire, la leva y el mandril del giroscopio, el pistón, el cojinete, el engranaje, la varilla de vórtice de la turbina, etc., pueden reducir en gran medida el coeficiente de fricción, mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión. resistencia y prolongar la vida útil hasta más de 100 veces;

(4) La boquilla de precisión para extruir fibra sintética y fibra óptica puede mejorar en gran medida su resistencia a la abrasión y su vida útil;

(5) Los moldes de precisión en la industria de semiconductores y los moldes de estampado y estampado en la industria de latas pueden mejorar significativamente la vida útil de estos valiosos moldes de precisión;

(6) Las piezas de reparación ortopédicas médicas (como las articulaciones artificiales de aleación de titanio) y los instrumentos quirúrgicos tienen muy buenos beneficios económicos y sociales.