Ho kenngoa ha ion ho bolela ketsahalo ea hore ha lebone la ion le ntšoa ka har'a ntho e tiileng sebakeng sa vacuum, beam ea ion e kokota liathomo kapa limolek'hule tsa thepa e tiileng ho tsoa holim'a thepa e tiileng.Ketsahalo ena e bitsoa sputtering;Ha ion e otla thepa e tiileng, e khutlela morao ho tloha holim'a thepa e tiileng kapa e feta har'a thepa e tiileng.Diketsahalo tsena di bitswa ho hasana;Ketsahalo e 'ngoe ke hore ka mor'a hore sefate sa ion se thunngoe ka har'a thepa e tiileng, butle-butle e fokotsoa ke ho hanyetsa thepa e tiileng,' me qetellong e lule e le linthong tse tiileng.Ketsahalo ena e bitsoa ho kenngoa ha ion.

Melemo ea ho kenya li-ion tsa matla a phahameng

Phapang: ha e le hantle, ntho efe kapa efe e ka sebelisoa e le li-ion tse kentsoeng;Sebopeho se entsoeng ha se lekanyetsoe ke li-parameter tsa thermodynamic (diffusion, solubility, joalo-joalo);

U se ke ua fetola: u se ke ua fetola boholo ba pele le ho ba thata ha workpiece;E loketse ts'ebetso ea ho qetela ea mefuta eohle ea tlhahiso ea likarolo tse nepahetseng;

Ho tiea: li-ion tse kentsoeng li kopantsoe ka ho toba le liathomo kapa limolek'hule holim'a thepa ho etsa lera le fetotsoeng.Ha ho na sebopeho se hlakileng pakeng tsa lera le fetotsoeng le thepa ea motheo, 'me motsoako o tiile ntle le ho oa;

E sa thibeloeng: ts'ebetso ea ente e ka etsoa ha mocheso oa thepa o ka tlaase ho zero le ho fihlela ho likhato tse makholo a likete;E ka matlafatsa bokaholimo ba lisebelisoa tse ke keng tsa phekoloa ka mekhoa e tloaelehileng, joalo ka polasetiki le tšepe e nang le mocheso o tlase oa mocheso.

Boemo bo phahameng, bo ka khonehang le tebello ea 'maraka e pharaletseng ea theknoloji ena ea phekolo ea holim'a metsi e ananetsoe ke mafapha le lihlopha tse ngata' me li sebelisitsoe haholo.Ho ea ka lipatlisiso le nts'etsopele ho theosa le lilemo le tsoelo-pele e ncha lefats'eng, ho kenngoa ha tšepe ea tšepe ea MEVVA ho loketse ka ho khetheha bakeng sa phekolo ea holim'a mefuta e latelang ea lisebelisoa, ho shoa le likarolo:

(1) Lisebelisoa tsa ho itšeha ka tšepe (ho kenyeletsoa ho cheka ho fapaneng, ho sila, ho reteleha, ho sila le lisebelisoa tse ling le lisebelisoa tsa carbide tse entsoeng ka samente tse sebelisoang ka mokhoa o nepahetseng oa machining le NC Machining) ka kakaretso li ka eketsa bophelo ba ts'ebeletso ka makhetlo a 3-10;

(2) Ho chesa ka mokhoa o chesang le hlobo ea ente e ka fokotsa tšebeliso ea matla ka hoo e ka bang 20% ​​le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ka makhetlo a ka bang 10;

(3) Likarolo tsa ho kopanya ka mokhoa o nepahetseng, tse kang stator le rotor ea pompo ea ho ntša moea, cam le chuck ea gyroscope, piston, bearing, gear, turbine vortex rod, joalo-joalo, e ka fokotsa haholo coefficient ea likhohlano, ea ntlafatsa ho hanyetsa le ho bola. ho hanyetsa, le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ho fihlela makhetlo a fetang 100;

(4) Nozzle e nepahetseng bakeng sa extruding fiber synthetic le fiber optical e ka ntlafatsa haholo ho hanyetsa ha eona le bophelo ba ts'ebeletso;

(5) Li-molds tse nepahetseng indastering ea semiconductor le li-embossing le li-stamping hlobo ka indasteri ea li-can li ka ntlafatsa haholo bophelo ba ho sebetsa ba mefuta ena ea bohlokoa le e nepahetseng;

(6) Likarolo tsa ho lokisa masapo a bongaka (tse kang manonyeletso a maiketsetso a titanium) le lisebelisoa tsa ho buoa li na le melemo e metle haholo moruong le sechabeng.