Ion implantatsiyasi deganda ion nuri vakuumda qattiq materialga chiqarilganda, ion nurlari qattiq moddaning atomlari yoki molekulalarini qattiq material yuzasidan urib yuborishi hodisasini anglatadi.Bu hodisa sputtering deb ataladi;Ion nurlari qattiq moddaga tegsa, u qattiq moddaning yuzasidan orqaga qaytadi yoki qattiq moddadan o'tadi.Bu hodisalar sochilish deyiladi;Yana bir hodisa shundaki, ion nurlari qattiq materialga otilgandan so'ng, u qattiq materialning qarshiligi bilan asta-sekin kamayadi va nihoyat qattiq materialda qoladi.Bu hodisa ion implantatsiyasi deb ataladi.

Yuqori energiyali ion implantatsiyasining afzalliklari

Xilma-xillik: printsipial jihatdan har qanday element implantatsiya qilingan ionlar sifatida ishlatilishi mumkin;Shakllangan struktura termodinamik parametrlar (diffuziya, eruvchanlik va boshqalar) bilan cheklanmaydi;

O'zgartirmang: ishlov beriladigan qismning asl hajmini va pürüzlülüğünü o'zgartirmang;Bu barcha turdagi nozik qismlarni ishlab chiqarishning oxirgi jarayoni uchun javob beradi;

Qattiqlik: implantatsiya qilingan ionlar modifikatsiyalangan qatlam hosil qilish uchun material yuzasida to'g'ridan-to'g'ri atomlar yoki molekulalar bilan birlashtiriladi.O'zgartirilgan qatlam va asosiy material o'rtasida aniq interfeys yo'q va kombinatsiya tushmasdan mustahkam bo'ladi;

Cheklanmagan: in'ektsiya jarayoni materialning harorati noldan past va yuz minglab darajagacha bo'lganida amalga oshirilishi mumkin;Oddiy usullar bilan ishlov berilmaydigan materiallarning sirtini mustahkamlashi mumkin, masalan, plastmassa va past haroratli po'lat.

Ushbu sirtni tozalash texnologiyasining ustunligi, amaliyligi va keng bozor istiqboli tobora ko'proq bo'limlar va bo'limlar tomonidan qadrlanib, keng qo'llanilmoqda.Yillar davomida olib borilgan tadqiqotlar va ishlanmalarga ko'ra va dunyodagi yangi yutuqlarga asoslanib, MEVVA manba metall ion implantatsiyasi, ayniqsa, quyidagi turdagi asboblar, qoliplar va qismlarning sirtini qayta ishlash uchun javob beradi:

(1) Metall kesish asboblari (jumladan, turli xil burg'ulash, frezalash, tornalash, silliqlash va boshqa asboblar va nozik ishlov berish va NC ishlov berishda ishlatiladigan sementlangan karbid asboblari) odatda xizmat muddatini 3-10 barobarga oshirishi mumkin;

(2) Issiq ekstruziya va qarshi qolipi energiya sarfini taxminan 20% ga kamaytirishi va xizmat muddatini taxminan 10 barobarga uzaytirishi mumkin;

(3) Havo chiqarish nasosining statori va rotori, giroskopning kamerasi, piston, podshipnik, tishli uzatma, turbinaning vorteks novdasi va boshqalar kabi nozik harakatlanuvchi birikma komponentlari ishqalanish koeffitsientini sezilarli darajada kamaytiradi, aşınma qarshilik va korroziyani yaxshilaydi. qarshilik va xizmat muddatini 100 martadan ko'proq uzaytirish;

(4) Sintetik tola va optik tolani ekstruding qilish uchun nozik nozul uning aşınma qarshiligini va xizmat muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi;

(5) Yarimo'tkazgich sanoatida nozik qoliplar va konserva sanoatida bo'rttirma va shtamplash qoliplari ushbu qimmatbaho va nozik qoliplarning ishlash muddatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin;

(6) Tibbiy ortopedik ta'mirlash qismlari (masalan, titanium qotishma sun'iy bo'g'inlar) va jarrohlik asboblari juda yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy manfaatlarga ega.