이온 주입이란 진공 상태의 고체 물질에 이온빔을 쏘면 이온빔이 고체 물질의 원자나 분자를 고체 물질의 표면 밖으로 밀어내는 현상을 말한다.이 현상을 스퍼터링이라고 합니다.이온빔이 고체 물질에 닿으면 고체 물질의 표면에서 튕겨 나오거나 고체 물질을 통과하게 됩니다.이러한 현상을 산란이라고 합니다.또 다른 현상은 이온빔이 고체 물질에 입사된 후 고체 물질의 저항에 의해 서서히 감소하여 최종적으로 고체 물질에 머무는 것입니다.이 현상을 이온 주입이라고 합니다.

고에너지 이온 주입의 장점

다양성: 원칙적으로 모든 원소는 주입된 이온으로 사용될 수 있습니다.형성된 구조는 열역학적 매개변수(확산, 용해도 등)에 의해 제한되지 않습니다.

변경하지 마십시오: 공작물의 원래 크기와 거칠기를 변경하지 마십시오.모든 종류의 정밀 부품 생산의 마지막 공정에 적합합니다.

견고성: 주입된 이온은 재료 표면의 원자 또는 분자와 직접 결합하여 변형된 층을 형성합니다.개질층과 모재 사이에 명확한 경계면이 없으며 결합이 떨어지지 않고 견고합니다.

제한 없음: 재료 온도가 0도 이하, 최대 수십만도일 때 사출 공정을 수행할 수 있습니다.낮은 템퍼링 온도로 플라스틱, 강철 등 일반적인 방법으로 처리할 수 없는 재료의 표면을 강화할 수 있습니다.

이 표면 처리 기술의 우월성, 실용성 및 광범위한 시장 전망은 점점 더 많은 부서와 단위에서 높이 평가되고 널리 사용되고 있습니다.수년간의 연구 개발과 세계의 새로운 발전에 따르면 MEVVA 소스 금속 이온 주입은 특히 다음 유형의 도구, 금형 및 부품의 표면 처리에 적합합니다.

(1) 금속 절삭 공구(다양한 드릴링, 밀링, 터닝, 연삭 및 기타 공구, 정밀 가공 및 NC 가공에 사용되는 초경합금 공구 포함)는 일반적으로 수명을 3~10배 늘릴 수 있습니다.

(2) 열간 압출 및 사출 성형은 에너지 소비를 약 20% 줄이고 서비스 수명을 약 10배 연장할 수 있습니다.

(3) 공기 추출 펌프의 고정자와 회 전자, 자이로 스코프의 캠과 척, 피스톤, 베어링, 기어, 터빈 와류 막대 등과 같은 정밀 모션 커플 링 구성 요소는 마찰 계수를 크게 줄이고 내마모성과 부식을 향상시킬 수 있습니다. 저항, 그리고 서비스 수명을 최대 100배까지 연장합니다.

(4) 합성 섬유 및 광섬유 압출용 정밀 노즐은 내마모성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

(5) 반도체 산업의 정밀 금형과 캔 산업의 엠보싱 및 스탬핑 금형은 이러한 가치 있고 정밀한 금형의 작업 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

(6) 의료용 정형외과 수리 부품(예: 티타늄 합금 인공 관절) 및 수술 도구는 경제적, 사회적 이점이 매우 좋습니다.