Hochtemperatur- und hochschmelzender Wolframdraht
Die Herstellung von Wolframdraht umfasst mehrere wichtige Schritte, die normalerweise mit der Gewinnung von Wolframerz und der anschließenden Verarbeitung zu Draht beginnen.Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Herstellungsmethode von Wolframdraht:
1. Wolframerzabbau: Wolfram wird üblicherweise aus Erzen gewonnen, meist in Form von Wolframoxidmineralien wie Scheelit oder Wolframit.Das Erz wird abgebaut und zu Wolframkonzentrat verarbeitet.
2. Umwandlung in Wolframpulver: Das Wolframkonzentrat wird dann chemisch in Wolframoxid umgewandelt, das durch einen Prozess namens Wolframoxidreduktion weiter reduziert wird, um Wolframpulver herzustellen.Dieses Wolframpulver ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von Wolframdraht.
3. Pulververfestigung: Das Wolframpulver wird unter hohem Druck zu einem festen Block verdichtet und anschließend bei hoher Temperatur zu einem dichten Wolframbarren gesintert.Dieser Knüppel wird als Rohmaterial für die Walzdrahtproduktion verwendet.
4. Ziehen: Der Wolframbarren wird dann durch eine Reihe von Ziehvorgängen bearbeitet, wobei er durch eine Reihe von Matrizen gezogen wird, um seinen Durchmesser auf die gewünschte Größe zu reduzieren.Der Prozess kann mehrere Ziehschritte umfassen, um den endgültigen Drahtdurchmesser zu erreichen.
5. Glühen: Der gezogene Wolframdraht muss einen Glühprozess durchlaufen, bei dem der Draht auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird, um innere Spannungen zu beseitigen und seine Duktilität und Verarbeitbarkeit zu verbessern.
6. Oberflächenbehandlung: Wolframdraht kann oberflächenbehandelt werden, z. B. durch Reinigen, Beschichten oder andere Oberflächenmodifikationen, um seine Leistung für bestimmte Anwendungen zu verbessern.
7. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass der Wolframdraht die festgelegten Maß-, mechanischen und chemischen Anforderungen erfüllt.
Insgesamt umfasst die Herstellung von Wolframdraht eine sorgfältig kontrollierte Abfolge von Schritten, von der Gewinnung des Wolframerzes bis zum endgültigen Ziehen und Verarbeiten.Der Prozess erfordert Präzision und Fachwissen, um hochwertigen Wolframdraht herzustellen, der für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet ist.
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird Wolframdraht in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.Zu den häufigsten Verwendungszwecken für Wolframdraht gehören:
1. Beleuchtung: Wolframfilament wird häufig bei der Herstellung von Glühlampen und Halogenlampen verwendet.Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit wird es in diesen Beleuchtungsanwendungen als Glühfaden verwendet.
2. Elektronische und elektrische Geräte: Wolframdraht wird in einer Vielzahl elektronischer und elektrischer Geräte verwendet, darunter Vakuumröhren, Kathodenstrahlröhren (CRT) und Elektronenstrahlschweißgeräte.Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner Beständigkeit gegen Wärmeausdehnung ist es für diese Hochtemperaturanwendungen geeignet.
3. Heizelemente: Wolframdraht wird zur Herstellung von Heizelementen für Hochtemperaturöfen, Halbleiterfertigungsanlagen und andere industrielle Heizanwendungen verwendet.Seine Fähigkeit, extrem hohen Temperaturen ohne Verformung oder Oxidation standzuhalten, macht es für diese Anwendungen wertvoll.
4. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Wolframfilamente werden in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen verwendet, beispielsweise als Filamente, die bei der Herstellung von Raketenleitsystemen, elektronischen Gegenmaßnahmen und anderen militärischen elektronischen Geräten verwendet werden.
5. Medizinische Geräte: Wolframdraht wird in medizinischen Geräten verwendet, darunter Röntgenröhren, Strahlentherapiegeräte und verschiedene chirurgische Instrumente.Aufgrund seiner hohen Dichte und Festigkeit eignet es sich für diese kritischen medizinischen Anwendungen.
6. Filtration und Siebung: Wolframdrahtgeflecht wird in Filtrations- und Siebanwendungen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie eingesetzt.Aufgrund der hohen Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist der Draht für diese rauen Umgebungen geeignet.
7. Hochtemperatursensoren: Wolframdraht wird zum Bau von Hochtemperatursensoren für industrielle Anwendungen verwendet, beispielsweise zur Überwachung und Steuerung von Hochtemperaturprozessen in Fertigungs- und Forschungsumgebungen.
Insgesamt macht die einzigartige Kombination aus hohem Schmelzpunkt, elektrischer Leitfähigkeit und Festigkeit Wolframdraht zu einem wertvollen Material mit einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie Beleuchtung, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Medizin und industrieller Fertigung.
| Produktname | Hochtemperatur- und hochschmelzender Wolframdraht |
| Material | W |
| Spezifikation | Maßgeschneidert |
| Oberfläche | Schwarze Haut, mit Alkali gewaschen, poliert. |
| Technik | Sinterprozess, Bearbeitung |
| Schmelzpunkt | 3400℃ |
| Dichte | 19,3 g/cm3 |
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