מוט עגול מוליבדן לתעשיית סינטר וטיפול בחום בטמפרטורה גבוהה

תיאור קצר:

מוטות עגולים מוליבדן אכן נמצאים בשימוש נפוץ בתעשיות סינטר וטיפול בחום בטמפרטורה גבוהה בשל תכונותיהם המצוינות בטמפרטורה גבוהה.נקודת ההיתוך הגבוהה של מוליבדן, מוליכות תרמית גבוהה ומקדם התפשטות תרמית נמוך הופכים אותו למתאים היטב ליישומים אלה.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

  • מהו טיפול החום למוליבדן?

טיפול בחום של מוליבדן כרוך בדרך כלל בתהליכים המשפרים את התכונות המכניות שלו כגון משיכות, קשיחות וחוזק.התהליכים הנפוצים ביותר לטיפול בחום מוליבדן כוללים חישול והפגת מתחים:

1. חישול: מוליבדן הוא חישול לעתים קרובות כדי להפחית את קשיותו ולהגביר את משיכותו.תהליך החישול כולל בדרך כלל חימום המוליבדן לטמפרטורה מסוימת (בדרך כלל סביב 1200-1400 מעלות צלזיוס) ולאחר מכן קירור איטי שלו לטמפרטורת החדר.תהליך זה עוזר להקל על מתחים פנימיים ולגבש מחדש את מבנה המוליבדן, משפר את המשיכות והקשיחות.

2. הפגת מתחים: חלקי מוליבדן שעברו עבודה קרה או עיבוד שבבי ניתן להקל על מתח כדי להפחית מתח פנימי ולשפר את יציבות הממדים.התהליך כולל חימום מוליבדן לטמפרטורה מסוימת (בדרך כלל בסביבות 800-1100 מעלות צלזיוס) והחזקתו בטמפרטורה זו למשך פרק זמן לפני קירור איטי.הפגת מתחים עוזרת למזער עיוותים ולהפחית את הסיכון לסדיקה של רכיבי מוליבדן.

ראוי לציין שתהליך טיפול החום הספציפי עבור מוליבדן עשוי להשתנות בהתאם להרכב הסגסוגת, היישום המיועד ותכונות החומר הרצויות.לכן, מומלץ להתייעץ עם מומחה לחומרים או להתייחס להנחיות ספציפיות לטיפול בחום מוליבדן כדי להבטיח טיפול מתאים ליישום נתון.

מוט עגול מוליבדן
  • מהי סינטרה של מוליבדן?

סינטרה של מוליבדן כרוכה בתהליך של דחיסת אבקת מוליבדן וחימום שלה לטמפרטורה מתחת לנקודת ההיתוך שלה, מה שגורם לחלקיקי האבקה הבודדים להיקשר זה לזה.תהליך זה מביא ליצירת מבנה מוליבדן מוצק עם חוזק וצפיפות משופרים.

תהליך הסינטרינג כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:

1. כבישת אבקה: השתמשו בתבנית או במות כדי ללחוץ אבקת מוליבדן לצורה הרצויה.תהליך הדחיסה עוזר ליצור מבנה קוהרנטי לאבקה.

2. חימום: לאחר מכן מחממים את אבקת המוליבדן הדחוסה באווירה מבוקרת לטמפרטורה מתחת לנקודת ההיתוך של מוליבדן.טמפרטורה זו בדרך כלל גבוהה מספיק כדי שחלקיקי האבקה הבודדים יתחברו יחד באמצעות דיפוזיה, ויצרו מבנה מוצק.

3. צפיפות: במהלך תהליך הסינטרינג, מבנה המוליבדן מתכווץ כאשר חלקיקים בודדים מתחברים זה לזה.זה גורם לצפיפות ולחוזק מוגברות של חלקי מוליבדן מחוטאים.

לרוב נעשה שימוש בסינטרינג לייצור רכיבי מוליבדן בעלי צורות מורכבות ודרישות צפיפות גבוהה, כגון גופי חימום, רכיבי תנורים, סירות סינטר וכו'. התהליך מייצר חלקי מוליבדן חזקים ועמידים בעלי תכונות מכניות משופרות המתאימים ליישומים בטמפרטורה גבוהה.

מוט עגול מוליבדן (2)

תרגיש חופשי ליצור קשר איתנו!

Wechat:15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו