ខ្សែ Tungstenមានកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗ រួមមានៈ ភ្លើងៈ សរសៃតង់ស្តែនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងការផលិតអំពូល incandescent និងចង្កៀង halogen ដោយសារតែចំណុចរលាយខ្ពស់ និងចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អ។អេឡិចត្រូនិក៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដូចជា បំពង់បូមធូលី បំពង់កាំរស្មី cathode និងទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីផ្សេងៗ។ធាតុកំដៅ៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើជាធាតុកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្មវិធីកំដៅផ្សេងទៀត ដែលចំណុចរលាយខ្ពស់ និងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានប្រយោជន៍។ការផ្សារ និងការកាត់៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើជាអេឡិចត្រូតសម្រាប់ការផ្សារឧស្ម័ន inert tungsten (TIG) និងការកាត់ប្លាស្មា ដោយសារចំណុចរលាយខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅរបស់វា។ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងវិទ្យាសាស្ត្រ៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដូចជា បំពង់កាំរស្មីអ៊ិច និងឧបករណ៍វិទ្យាសាស្ត្រដូចជាមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង។លំហអាកាស៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​អវកាស​ដោយ​សារ​តែ​សមត្ថភាព​របស់​វា​ក្នុង​ការ​ទប់ទល់​នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្លាំង និង​បរិស្ថាន​អាក្រក់។ទាំងនេះគ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃខ្សែ tungsten ដែលមានកម្មវិធីសំខាន់ៗក្នុងវិស័យជាច្រើន ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីតែមួយគត់របស់វា។

prodction f tungsten wire ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើន រួមទាំងការផលិតម្សៅ tungsten ការគូរ និងការព្យាបាលកំដៅ។ខាងក្រោមនេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការផលិតខ្សែ tungsten៖ ការផលិតម្សៅ Tungsten៖ ដំណើរការនេះដំបូងគេផលិតម្សៅ tungsten ដោយកាត់បន្ថយ tungsten oxide (WO3) ជាមួយនឹងអ៊ីដ្រូសែននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ម្សៅ tungsten លទ្ធផលត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងទម្រង់រឹង ជាធម្មតានៅក្នុងរូបរាងរបស់ដំបង ឬលួស។ការគូរខ្សែ៖ ដំបង tungsten ឬលួសត្រូវបានទទួលរងនូវជំហាននៃការគូរជាបន្តបន្ទាប់ ដោយទាញវាឆ្លងកាត់ការស្លាប់តូចជាងមុនបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា និងបង្កើនប្រវែងរបស់វា។ដំណើរការនេះបន្តរហូតដល់អង្កត់ផ្ចិតលួសដែលចង់បានត្រូវបានឈានដល់។Annealing: ខ្សែ tungsten ដែលត្រូវបានទាញរួចត្រូវបាន annealed ដែលជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅខ្សែទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺត ៗ ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ និងកម្លាំងរបស់វា។ការសម្អាត និងការរៀបចំផ្ទៃ៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់លើផ្ទៃណាមួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃតាមការចាំបាច់ ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់វា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វាសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តៈ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃខ្សែ tungsten ដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ការធ្វើតេស្តផ្សេងៗអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាខ្សែនេះត្រូវនឹងតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ដូចជាកម្លាំង tensile, elongation និង conductivity ។ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក៖ ជំហានចុងក្រោយពាក់ព័ន្ធនឹងការរុំ ឬរុំខ្សែ tungsten ហើយវេចខ្ចប់វាសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ឬការផ្ទុក ដោយធានាថាវាត្រូវបានការពារពីកត្តាបរិស្ថានដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វា។វាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ថាព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់នៃដំណើរការលួស tungsten អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុកនិងដំណើរការនិងឧបករណ៍របស់អ្នកផលិត។ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏អាចចាត់វិធានការបន្ថែម ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីជាក់លាក់ផងដែរ។