အဖြိုက်နက်ဝိုင်ယာကြိုးအလင်းအမှောင် အပါအဝင် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်စွာ ပါ၀င်သည်- ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ကြောင့် မီးခိုးမီးသီးများနှင့် ဟေလိုဂျင်မီးချောင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် Tungsten filament ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ဖြိုက်စတန်ဝါယာကြိုးကို ဖုန်စုပ်ပြွန်များ၊ cathode ဓာတ်မှန်ရိုက်ပြွန်များနှင့် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်အမျိုးမျိုးကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များ- မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖိုများနှင့် ၎င်း၏အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို အကျိုးပြုသည့် အခြားအပူပေးကိရိယာများတွင် Tungsten ဝါယာကြိုးကို အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် tungsten inert gas welding (TIG) နှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Tungsten ဝါယာကြိုးကို electrode အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ တူရိယာများ- Tungsten ဝိုင်ယာအား ဓာတ်မှန်ပြွန်များနှင့် အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းများကဲ့သို့သော သိပ္ပံနည်းကျကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။အာကာသယာဉ်- ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် Tungsten ဝိုင်ယာကိုအသုံးပြုသည်။၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများပါရှိသော တန်စတင်ဝိုင်ယာများ၏ နမူနာအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။

အဖြိုက်နက်ဝိုင်ယာကြိုးသည် ဖြိုက်စတင်မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အပူကုသခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါသည် တန်စတင်ဝိုင်ယာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်- အဖြိုက်နက်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှု- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့် တန်စတင်အောက်ဆိုဒ် (WO3) ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပထမဦးစွာ တန်စတင်အမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ထို့နောက် ရရှိလာသော တန်စတင်အမှုန့်ကို အများအားဖြင့် ကြိမ်လုံး သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးပုံစံဖြင့် အစိုင်အခဲပုံစံအဖြစ် ဖိထားသည်။ဝိုင်ယာပုံဆွဲခြင်း- ထို့နောက် ပက်တန်တံ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးအား ပုံဆွဲခြင်းအဆင့်များအတိုင်း ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ကာ ၎င်း၏အချင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏အရှည်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ၎င်းအား တဖြည်းဖြည်းသေးငယ်သောသေများမှတဆင့် ဆွဲထုတ်သည်။အလိုရှိသော ဝါယာကြိုးအချင်းရောက်သည်အထိ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။Annealing- ဆွဲထားသော တန်စတင်ဝိုင်ယာအား နှိမ့်ချပြီးပါက ဝါယာအား မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးကာ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားကာ ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန် ၎င်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးပေးခြင်း ပါဝင်သည်။သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန် အဖြိုက်နက်ဝါယာကြိုးကို သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သလို မျက်နှာပြင် သန့်စင်ထားသည်။စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အပါအဝင် အချောထည် တန်စတင်ဝိုင်ယာများ၏ အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။ဝါယာကြိုးသည် ဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်လျားခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း- နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ပက်တင်းဝါယာကြိုးကို ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှ ကာကွယ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။တန်စတင်ဝါယာကြိုးလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တိကျသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။