د ټنګسټن تارپه مختلفو برخو کې د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، په شمول: رڼا: ټنګسټن فلیمینټ عموما د ګرمې رڼا بلبونو او هالوجن څراغونو په تولید کې کارول کیږي ځکه چې د هغې د لوړ خټکي نقطې او غوره بریښنا چالکتیا له امله.الکترونیک: د ټنګسټن تار د بریښنایی تجهیزاتو لکه ویکیوم ټیوبونو ، کیتوډ ری ټیوبونو او مختلف بریښنایی اړیکو جوړولو لپاره کارول کیږي.د تودوخې عناصر: د تونګسټن تار د تودوخې عنصر په توګه د لوړې تودوخې فرنسونو او نورو تودوخې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د تودوخې لوړه نقطه او د تودوخې لوړ ثبات ګټور دي.ویلډینګ او پرې کول: د ټنګسټن تار د ټنګسټن انرټ ګاز ویلډینګ (TIG) او پلازما پرې کولو لپاره د دې د لوړ خټکي نقطې او تودوخې مقاومت له امله د الیکټروډ په توګه کارول کیږي.طبي او ساینسي وسایل: د ټنګسټن تار په طبي تجهیزاتو کې کارول کیږي لکه د ایکس رې ټیوبونو او ساینسي وسایلو لکه الکترون مایکروسکوپ.فضایي فضا: د تونګسټن تار په فضا کې د تودوخې او سخت چاپیریال سره د مقابلې وړتیا له امله کارول کیږي.دا د ټنګسټن تارونو یوازې یو څو مثالونه دي چې د دوی ځانګړي فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو له امله په ډیری برخو کې مهم غوښتنلیکونه لري.

د تونګسټن تار تولید څو مرحلې لري ، پشمول د ټنګسټن پوډر تولید ، نقاشي او تودوخې درملنه.لاندې د ټنګسټن تار جوړولو پروسې عمومي کتنه ده: د ټنګسټن پوډر تولید: دا پروسه لومړی په لوړه تودوخې کې د هایدروجن سره د ټنګسټن آکسایډ (WO3) کمولو سره د ټنګسټن پوډر تولیدوي.په پایله کې د ټنګسټن پوډر بیا په کلک شکل کې فشار راوړل کیږي، معمولا د ریښې یا تار په شکل کې.د تار رسمول: د ټنګسټن راډ یا تار بیا د ډراینګ مرحلو لړۍ سره مخ کیږي ، دا په تدریجي ډول د کوچنیو ډیزونو له لارې راښکته کیږي ترڅو قطر کم کړي او اوږدوالی یې لوړ کړي.دا پروسه دوام لري تر هغه چې مطلوب تار قطر ته ورسیږي.اینیلینګ: د ټنګسټن تار د تودوخې د درملنې یوه پروسه ده چې د تودوخې درجې ته د تار تودوخه او بیا ورو ورو یخ کول پکې شامل دي ترڅو داخلي فشار له مینځه یوسي او د هغې نرمښت او ځواک ښه کړي.پاکول او د سطحې چمتو کول: د ټنګسټن تار په بشپړه توګه پاک شوی ترڅو د سطحې ککړتیاوې لرې کړي او بیا د سطحې سره د اړتیا په توګه درملنه کیږي ترڅو د سطحې پای ته وده ورکړي او ستاسو د ځانګړي غوښتنلیک لپاره فعالیت ته وده ورکړي.تفتیش او ازموینه: د بشپړ شوي ټنګسټن تار کیفیت تفتیش ، پشمول ابعادي دقت ، د سطح پای او میخانیکي ملکیتونه.بیلابیل ازموینې ترسره کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تار ټاکل شوي اړتیاوې پوره کوي ، لکه د تناسلي ځواک ، اوږدوالی ، او چلونکي.بسته بندي او ذخیره کول: په وروستي ګام کې د ټنګسټن تار کویل کول یا لپاس کول او د بار وړلو یا ذخیره کولو لپاره بسته کول شامل دي ، ډاډ ترلاسه کول چې دا د چاپیریال فکتورونو څخه خوندي دی چې ممکن د دې فعالیت اغیزه وکړي.دا د یادونې وړ ده چې د ټنګسټن تار پروسس کولو ځانګړي توضیحات د مطلوب غوښتنلیک او تولید کونکي پروسې او تجهیزاتو پورې اړه لري توپیر کولی شي.تولید کونکي کولی شي د ځانګړو صنعتونو او غوښتنلیکونو اړتیاو پوره کولو لپاره اضافي ګامونه هم واخلي.