ลวดทังสเตนมีการใช้งานที่หลากหลายในด้านต่างๆ ได้แก่: ระบบแสงสว่าง: ไส้หลอดทังสเตนมักใช้ในการผลิตหลอดไส้และหลอดฮาโลเจน เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมอิเล็กทรอนิกส์: ลวดทังสเตนใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น หลอดสุญญากาศ หลอดรังสีแคโทด และหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าต่างๆองค์ประกอบความร้อน: ลวดทังสเตนถูกใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงและการใช้งานทำความร้อนอื่น ๆ ซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงและความเสถียรที่อุณหภูมิสูงจะเป็นประโยชน์การเชื่อมและการตัด: ลวดทังสเตนถูกใช้เป็นอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) และการตัดพลาสม่า เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูงและทนความร้อนเครื่องมือแพทย์และวิทยาศาสตร์: ลวดทังสเตนใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น หลอดเอ็กซ์เรย์ และเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์ เช่น กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนการบินและอวกาศ: ลวดทังสเตนถูกนำมาใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศเนื่องจากความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงนี่เป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของลวดทังสเตนที่มีการใช้งานที่สำคัญในหลายสาขาเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์

การผลิตลวดทังสเตนเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการผลิตผงทังสเตน การวาด และการบำบัดความร้อนต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปของกระบวนการผลิตลวดทังสเตน: การผลิตผงทังสเตน: กระบวนการนี้ผลิตผงทังสเตนเป็นครั้งแรกโดยการลดทังสเตนออกไซด์ (WO3) ด้วยไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูงจากนั้นผงทังสเตนที่ได้จะถูกอัดให้เป็นของแข็ง ซึ่งมักจะเป็นรูปแท่งหรือลวดการวาดลวด: แท่งทังสเตนหรือลวดจะต้องผ่านขั้นตอนการวาดหลายขั้นตอน โดยดึงผ่านแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและเพิ่มความยาวกระบวนการนี้ดำเนินต่อไปจนกว่าจะถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่ต้องการการหลอม: จากนั้นลวดทังสเตนที่ดึงออกมาจะถูกอบอ่อน ซึ่งเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนลวดที่อุณหภูมิสูง จากนั้นค่อย ๆ ทำให้ลวดเย็นลงเพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียวและความแข็งแรงการทำความสะอาดและการเตรียมพื้นผิว: ลวดทังสเตนได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว จากนั้นจึงทำการรักษาพื้นผิวตามความจำเป็นเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณการตรวจสอบและทดสอบ: การตรวจสอบคุณภาพของลวดทังสเตนสำเร็จรูป รวมถึงความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และคุณสมบัติทางกลการทดสอบต่างๆ สามารถดำเนินการได้เพื่อให้แน่ใจว่าลวดตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ เช่น ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และค่าการนำไฟฟ้าการบรรจุและการเก็บรักษา: ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการม้วนหรือห่อลวดทังสเตนและบรรจุหีบห่อเพื่อการขนส่งหรือการจัดเก็บ เพื่อให้มั่นใจว่าได้รับการปกป้องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานเป็นที่น่าสังเกตว่ารายละเอียดเฉพาะของการประมวลผลลวดทังสเตนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการและกระบวนการและอุปกรณ์ของผู้ผลิตผู้ผลิตยังสามารถดำเนินการเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและการใช้งานเฉพาะได้