Tungsten ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອາວຸດເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມແຂງພິເສດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລູກປືນເຈາະເກາະ, ເຊັ່ນ: ລູກປືນເຈາະເກາະແລະແກະຖັງ.ຄວາມແຂງຂອງ Tungsten ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນເປົ້າຫມາຍຂອງເກາະ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງມັນປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາພະລັງງານ kinetic ສູງແລະແຮງດັນຕໍ່ຜົນກະທົບ.ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ tungsten ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະຫານ.

 ການເຈາະໂມລິບເດັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ລວມທັງຈຸດລະລາຍສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ບາງພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການເຈາະ molybdenum ປະກອບມີ: ການເຮັດວຽກໂລຫະ: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນເຈາະໃນໂລຫະເຊັ່ນ: ສໍາລັບ punching ແລະຕັດສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃນການຜະລິດຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາແລະຜະລິດຕະພັນ.ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວ: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແກ້ວສໍາລັບການ perforation ແກ້ວແລະຮູບຮ່າງ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດແກ້ວ, ບັນຈຸແກ້ວແລະຜະລິດຕະພັນແກ້ວພິເສດ.ການຜະລິດສາຍແລະ rod: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ punch ແລະແຕ້ມສາຍແລະ rod ໃນການຜະລິດອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ.ເອເລັກໂຕຣນິກ: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບການ stamping ແລະ punching ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຂອງ semiconductors ແລະວົງຈອນຮູບເງົາບາງ.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ບາງຕົວຢ່າງຂອງພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ perforation molybdenum ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ການຜະລິດປລັກ molybdenum mandrel ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການປະກອບໂລຫະແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຜະລິດ:

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ເລືອກ rods ຫຼື rods molybdenum ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດ plugs mandrel.Molybdenum ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຈຸດ melting ສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.ເຄື່ອງຈັກ: ເຊືອກໂມລີບເດັນມຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງປລັກ mandrel.ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານການຫັນ, milling ຫຼືເຈາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດດ້ານ.CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) machining ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.ການປະກອບໂລຫະ: A machined molybdenum ເປົ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະເຊັ່ນ: bending, swaging ຫຼື extrusion ເພື່ອສ້າງລັກສະນະສະເພາະແລະ contours ຂອງ mandrel plug ໄດ້.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຮູບຮ່າງ tapered ຫຼືຮູບຈວຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການສຽບ mandrel, ເຕັກນິກການປະກອບໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກການສ້າງແລະຮູບຮ່າງ, ປັ໊ກ molybdenum mandrel ສາມາດຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງ.ການຫມູນວຽນຫຼື sintering ອຸນຫະພູມສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.ການສໍາເລັດຮູບ: ປັ໊ກ Molybdenum mandrel ດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນແລະລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງໃດໆ.ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການຂັດ, ການຂັດຫຼືວິທີການກະກຽມພື້ນຜິວອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດກາແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ plugs mandrel molybdenum.ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ວັດແທກມິຕິລະດັບແລະການກວດກາສາຍຕາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ.ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດປລັກ molybdenum mandrel ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.