ശുദ്ധി 99.95% മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ മോളി സ്റ്റഡ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിലെ ഘടനാപരമായ പിന്തുണകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും മുതൽ വിനാശകരമായ വാതക പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടേണ്ട ഉപകരണങ്ങളിലെ ഘടകങ്ങൾ വരെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡ് വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അവയുടെ ശക്തി, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരത, രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചുറ്റുപാടുകളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവരെ സഹായിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡഡ് തണ്ടുകളുടെ നിർമ്മാണ രീതി മോളി സ്റ്റഡ്

മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകളുടെ ഉത്പാദനം (മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റഡ്‌സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സാധാരണയായി നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

മോളിബ്ഡിനം പൊടി ഉൽപ്പാദനം: ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് മോളിബ്ഡിനം പൗഡറിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തോടെയാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഹൈഡ്രജനുമായി മോളിബ്ഡിനം ഓക്സൈഡ് കുറയ്ക്കുകയും മോളിബ്ഡിനം പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മിക്സിംഗ്: മോളിബ്ഡിനം പൊടി പിന്നീട് ബൈൻഡറുകളും അഡിറ്റീവുകളും ചേർത്ത് ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കോംപാക്ഷൻ: മിക്സഡ് പൊടി ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ അമർത്തുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് പൊടി പച്ച രൂപത്തിൽ ഒതുക്കുന്നു.സിൻ്ററിംഗ്: ഗ്രീൻ ബോഡി പിന്നീട് ഒരു സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് സമീപമുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് കോംപാക്റ്റ് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ വ്യക്തിഗത മോളിബ്ഡിനം കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.മെഷീനിംഗ്: സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും ലഭിക്കുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം മെറ്റീരിയലുകൾ അധിക മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം, ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ത്രെഡിംഗ് ഉൾപ്പെടെ.ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡ് തണ്ടുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്കായി നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നു.

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ, അധിക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗുണമേന്മ ഉറപ്പ് നടപടികൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ഡിമാൻഡ് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉപയോഗംമോളിബ്ഡിനം ത്രെഡഡ് തണ്ടുകൾ മോളി സ്റ്റഡ്

മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂ, മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഡിഫൻസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, എനർജി തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ ത്രെഡ് വടികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ: മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മികച്ച താപ ചാലകതയും കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളുടെയും ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എയ്‌റോസ്‌പേസും ഡിഫൻസും: വിമാനങ്ങളും മിസൈൽ ഘടകങ്ങളും പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും നിർണായകമായ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഡിഫൻസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അർദ്ധചാലകങ്ങളും ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സും: വാക്വം പരിതസ്ഥിതികളിലെ താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് കാരണം അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇലക്ട്രോണിക്‌സിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിൽ മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണം: ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ, മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിലും ഉരുകിയ ഗ്ലാസ്, തെർമൽ ഷോക്ക് എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം കാരണം ഗ്ലാസ്‌വെയറുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ബോൾട്ടിംഗ്: കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പവർ ജനറേഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബോൾട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നശിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡഡ് തണ്ടുകൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പരാമീറ്റർ

ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര് ശുദ്ധി 99.95% മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡഡ് തണ്ടുകൾ മോളി സ്റ്റഡ്
മെറ്റീരിയൽ Mo1
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
ഉപരിതലം കറുത്ത തൊലി, ആൽക്കലി കഴുകി, മിനുക്കിയ.
സാങ്കേതികത സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ്
ഉരുകൽ പോയിൻ്റ് 2600℃
സാന്ദ്രത 10.2g/cm3

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!

വെചാറ്റ്: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക