वाष्पीकरणको लागि प्रयोग हुने टंगस्टन डुङ्गाहरू सामान्यतया पाउडर धातु प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ।वाष्पीकरणको लागि टंगस्टन डुङ्गा उत्पादन गर्नका लागि निम्न सामान्य चरणहरू छन्:

कच्चा माल छनोट: टंगस्टन डुङ्गाको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा, सामान्यतया 99.95% को शुद्धताको साथ उच्च शुद्धता धातु टंगस्टन पाउडर चयन गर्नुहोस्।उच्च शुद्धताले वाष्पीकरणको समयमा न्यूनतम प्रदूषण सुनिश्चित गर्दछ।मिश्रण: एक समान मिश्रण र एकरूप सामग्री गुणहरू प्राप्त गर्न विशेष उपकरणहरू प्रयोग गरेर ध्यानपूर्वक टंगस्टन पाउडर मिलाउनुहोस्।कम्प्याक्शन: मिश्रित टंगस्टन पाउडर मोल्डमा राखिन्छ र उच्च दबाब लागू गरिन्छ, सामान्यतया कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (सीआईपी) वा एकअक्षीय प्रेसिंग मार्फत।प्रक्रियाले पाउडरलाई घना र सुसंगत आकारमा कम्प्याक्ट गर्दछ जुन इच्छित डुङ्गा ज्यामितिसँग मिल्दोजुल्दो छ।पूर्व-सिन्टरिङ: कम्प्याक्टेड टंगस्टन भागहरू उच्च तापक्रममा नियन्त्रित वातावरणमा पूर्व-सिन्टर गरिएको हुन्छ, जसले पाउडर कणहरूलाई बन्धन गर्न र बढेको बलको ठोस संरचना बनाउन अनुमति दिन्छ।सिंटरिङ: पूर्व-सिन्टर गरिएका भागहरू भ्याकुम वा हाइड्रोजन वायुमण्डलमा उच्च-तापमान सिंटरिङ प्रक्रियाको अधीनमा हुन्छन्।यो प्रक्रियाले सामग्रीलाई थप घनत्व दिन्छ, अवशिष्ट छिद्रहरू हटाउँछ, र अनाजको वृद्धिलाई बढावा दिन्छ, परिणामस्वरूप बलियो र घने टंगस्टन डुङ्गा हुन्छ।मेसिनिङ र फिनिसिङ: सिन्टरिङ पछि, टंगस्टन डुङ्गाले वाष्पीकरण प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको प्रभावकारी वाष्पीकरणको लागि आवश्यक अन्तिम आयामहरू, ग्रूभहरू र सतह फिनिशहरू प्राप्त गर्न मिलिङ, घुमाउने वा ग्राइन्डिङ जस्ता मेसिनिङ कार्यहरू गर्न सक्छ।गुणस्तर नियन्त्रण: समाप्त टंगस्टन डुङ्गाहरू वाष्पीकरण अनुप्रयोगहरूको लागि निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न आयामी शुद्धता, सतह अखण्डता र सामग्री शुद्धताको लागि निरीक्षण गरिन्छ।

उत्पादन प्रक्रिया भरि, टंगस्टन डुङ्गाले भ्याकुम डिपोजिसन प्रक्रियाको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू र प्रक्रिया अनुगमन महत्त्वपूर्ण छ।नतिजा टंगस्टन डुङ्गा उच्च तापमान र संक्षारक वातावरण सामना गर्न सक्षम छ, यो उद्योग भर भ्याकुम वाष्पीकरण आवेदन को एक किस्म को लागी उपयुक्त बनाउन।