ബാഷ്പീകരണത്തിനായുള്ള കസ്റ്റം 99.95% ടങ്സ്റ്റൺ W ബോട്ട്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ബാഷ്പീകരണത്തിനായുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത 99.95% ടങ്സ്റ്റൺ (W) ബോട്ടുകൾ വാക്വം ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ഫിലിം കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി.ഈ ബോട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.99.95% ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി നിക്ഷേപിച്ച ഫിലിമിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ബാഷ്പീകരണത്തിനായുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടിൻ്റെ ഉൽപാദന രീതി

ബാഷ്പീകരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ സാധാരണയായി പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.ബാഷ്പീകരണത്തിനായി ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതു ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി, സാധാരണയായി 99.95% ശുദ്ധിയുള്ള ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള മെറ്റൽ ടങ്സ്റ്റൺ പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഉയർന്ന ശുദ്ധി ബാഷ്പീകരണ സമയത്ത് കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.മിക്സിംഗ്: ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതവും സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മിക്സ് ചെയ്യുക.കോംപാക്ഷൻ: മിക്സഡ് ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി കോൾഡ് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് (സിഐപി) അല്ലെങ്കിൽ യൂണിആക്സിയൽ പ്രസ്സിംഗ് വഴി.ആവശ്യമുള്ള ബോട്ട് ജ്യാമിതിയോട് സാമ്യമുള്ള സാന്ദ്രവും യോജിച്ചതുമായ രൂപത്തിലേക്ക് ഈ പ്രക്രിയ പൊടിയെ ഒതുക്കുന്നു.പ്രീ-സിൻ്ററിംഗ്: ഒതുക്കമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ഭാഗങ്ങൾ നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രീ-സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൊടി കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വർദ്ധിച്ച ശക്തിയുടെ ദൃഢമായ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു.സിൻ്ററിംഗ്: പ്രീ-സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പിന്നീട് ഒരു വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ പദാർത്ഥത്തെ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാക്കുകയും, ശേഷിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും, ധാന്യങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ശക്തവും ഇടതൂർന്നതുമായ ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടിന് കാരണമാകുന്നു.മെഷീനിംഗും ഫിനിഷിംഗും: സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ ബാഷ്പീകരണത്തിന് ആവശ്യമായ അന്തിമ അളവുകൾ, ഗ്രോവുകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവ നേടുന്നതിന് ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടിന് മില്ലിങ്, ടേണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോലുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാം.ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: പൂർത്തിയാക്കിയ ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ ബാഷ്പീകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല സമഗ്രത, മെറ്റീരിയൽ പരിശുദ്ധി എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് വാക്വം ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയയുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണവും നിർണായകമാണ്.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടിന് ഉയർന്ന താപനിലയെയും വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം വിവിധതരം വാക്വം ബാഷ്പീകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

അപേക്ഷബാഷ്പീകരണത്തിനുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട്

ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ സാധാരണയായി വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം.ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ചില പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ ഇതാ:

നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ: ഫിസിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം (പിവിഡി) പ്രക്രിയയിൽ ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലോഹങ്ങളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കുകയും നിയന്ത്രിത കനവും ഘടനയും ഉള്ള നേർത്ത ഫിലിമുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇലക്ട്രോണിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഉപരിതല ചികിത്സകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം: അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ, അലൂമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, മറ്റ് ലോഹ പാളികൾ തുടങ്ങിയ നേർത്ത ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ സിലിക്കൺ വേഫറുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ (MEMS), മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു സുപ്രധാന ഘട്ടമാണിത്.ഗവേഷണവും വികസനവും: ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ ലബോറട്ടറിയിലും ഗവേഷണ-വികസന പരിതസ്ഥിതികളിലും അവയുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ പഠിക്കുന്നതിനും പുതിയ നേർത്ത ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും പുതിയ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അന്വേഷിക്കുന്നതിനും പദാർത്ഥങ്ങളെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിൽ അക്കാദമിക് ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങൾ, സർക്കാർ ലബോറട്ടറികൾ, വ്യാവസായിക ഗവേഷണ-വികസന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോട്ടിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ക്രൂസിബിളുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾക്ക് കാര്യമായ രൂപഭേദം കൂടാതെ, സ്ഥിരതയാർന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വിശാലമായ വസ്തുക്കളെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, അവയുടെ നിഷ്ക്രിയത്വവും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതികളിൽ സജീവവും അലോയ് ചെയ്യുന്നതുമായ മൂലകങ്ങളെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ടുകൾ കൃത്യമായ നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷനിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൂതന വസ്തുക്കളും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിക്കുന്ന വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

പരാമീറ്റർ

ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര് ബാഷ്പീകരണത്തിനുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട്
മെറ്റീരിയൽ W1
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
ഉപരിതലം കറുത്ത തൊലി, ആൽക്കലി കഴുകി, മിനുക്കിയ.
സാങ്കേതികത സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ്
ഉരുകൽ പോയിൻ്റ് 3400℃
സാന്ദ്രത 19.3g/cm3

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!

വെചാറ്റ്: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക