Круглы стрыжань са сплаву вальфрамавай медзі высокай цвёрдасці
Вытворчасць круглых стрыжняў са сплаву вальфраму і медзі звычайна патрабуе стараннага працэсу, каб гарантаваць дасягненне неабходных уласцівасцей матэрыялу.Ніжэй прыведзены агульныя этапы вытворчасці круглых стрыжняў са сплаву вальфраму і медзі:
Выбар сыравіны: парашок вальфраму высокай чысціні і парашок медзі выбраны ў якасці асноўнай сыравіны для сплаву.Выбар гэтай сыравіны мае вырашальнае значэнне для дасягнення неабходных механічных, цеплавых і электрычных уласцівасцей канчатковага прадукту.Змешванне парашка: парашок вальфраму і парашок медзі старанна змешваюць у кантраляваных прапорцыях для атрымання жаданага складу сплаву.Гэты этап змешвання вельмі важны для забеспячэння раўнамернага размеркавання інгрэдыентаў у сплаве.Ушчыльненне: змешаны парашок ушчыльняецца пад высокім ціскам, утвараючы зялёнае цела патрэбнай формы.Такое брыкетаванне з'яўляецца папярэднім этапам фарміравання сыравіны ў жаданую форму стрыжня.Спяканне: Затым зялёнае цела спекаецца пры высокай тэмпературы ў кантраляванай атмасферы для злучэння часціц вальфраму і медзі і дасягнення неабходнай шчыльнасці і механічнай трываласці.Тэрмічная апрацоўка: спечаны матэрыял падвяргаецца працэсам тэрмічнай апрацоўкі, такім як экструзія або коўка, для далейшага фарміравання і ачысткі матэрыялу ў форму круглага стрыжня.Тэрмічная апрацоўка: стрыжань можна падвергнуць працэсу тэрмічнай апрацоўкі, каб палепшыць яго механічныя ўласцівасці, такія як трываласць і трываласць.Кантроль якасці: на працягу ўсяго вытворчага працэсу прымаюцца меры кантролю якасці, каб гарантаваць, што склад, памер і механічныя ўласцівасці атрыманых круглых стрыжняў са сплаву вальфраму і медзі адпавядаюць зададзеным патрабаванням.
Выконваючы гэтыя этапы вытворчасці, вытворцы могуць вырабляць круглыя стрыжні са сплаву вальфраму і медзі з патрэбнымі ўласцівасцямі, што робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру прамысловых прымянення.
Круглыя стрыжні з меднага сплаву вальфраму шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям.Вось некаторыя распаўсюджаныя спосабы выкарыстання круглых стрыжняў са сплаву вальфраму і медзі:
Электра- і цеплаправоднасць: круглыя стрыжні з меднага сплаву вальфраму выкарыстоўваюцца ў прылажэннях, якія патрабуюць высокай цепла- і электраправоднасці, такіх як электрычныя кантакты, радыятары і электроды для электраэрозійнай апрацоўкі (EDM).Прымяненне пры высокіх тэмпературах: высокая тэмпература плаўлення і выдатная цеплаправоднасць сплаву вальфраму і медзі робяць яго прыдатным для выкарыстання ў асяроддзях з высокай тэмпературай, такіх як аэракасмічная і абаронная прамысловасць, для такіх кампанентаў, як ракетныя сопла і кампаненты высокатэмпературных печаў.Зносаўстойлівасць: круглыя стрыжні са сплаву вальфраму і медзі выкарыстоўваюцца ў прыкладаннях, якія патрабуюць высокай зносаўстойлівасці, такіх як вытворчасць зварачных электродаў, электрычных кантактаў і пластыкавых дэталяў формы.Экранаванне ад радыяцыі: Высокая шчыльнасць і выдатныя ўласцівасці экранавання ад радыяцыі сплаву вальфраму і медзі робяць яго прыдатным для выкарыстання ў медыцынскіх і ядзерных мэтах, такіх як абсталяванне для прамянёвай тэрапіі і кампаненты для абароны ад радыяцыі.Аэракасмічная прамысловасць і абарона: круглыя стрыжні з меднага сплаву вальфраму выкарыстоўваюцца ў аэракасмічных і абаронных прылажэннях дзякуючы іх высокай трываласці, тэрмічнай стабільнасці і здольнасці супрацьстаяць экстрэмальным умовам, што робіць іх прыдатнымі для такіх кампанентаў, як паліўныя камеры, лопасці ротара і бранябойныя снарады.
У цэлым, унікальнае спалучэнне ўласцівасцей круглых стрыжняў са сплаву вальфраму і медзі робіць іх каштоўнымі для шырокага спектру прымянення ў аэракасмічнай, абароннай, электроннай і апрацоўчай прамысловасці.
| Назва прадукту | Круглы стрыжань з меднага сплаву вальфраму |
| Матэрыял | W1 |
| Спецыфікацыя | Індывідуальныя |
| Паверхня | Чорная скура, прамытая шчолаччу, паліраваная. |
| Тэхніка | Працэс спякання, механічная апрацоўка |
| Тэмпература плаўлення | 3400 ℃ |
| Шчыльнасць | 19,3 г/см3 |
WeChat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
