Okrągły pręt ze stopu miedzi i wolframu o wysokiej twardości
Produkcja okrągłych prętów ze stopu wolframu i miedzi zwykle wymaga starannego procesu, aby zapewnić osiągnięcie wymaganych właściwości materiału.Poniżej przedstawiono ogólne etapy produkcji prętów okrągłych ze stopu wolframu i miedzi:
Wybór surowca: Jako główne surowce stopu wybiera się proszek wolframu o wysokiej czystości i proszek miedzi.Wybór tych surowców ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganych właściwości mechanicznych, termicznych i elektrycznych produktu końcowego.Mieszanie proszków: Proszek wolframu i proszek miedzi są dokładnie mieszane w kontrolowanych proporcjach, aby uzyskać pożądany skład stopu.Ten etap mieszania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego rozłożenia składników w stopie.Zagęszczanie: Zmieszany proszek jest zagęszczany pod wysokim ciśnieniem, tworząc surową bryłę o pożądanym kształcie.Brykietowanie jest wstępnym krokiem w nadaniu surowcowi pożądanego kształtu pręta.Spiekanie: Surowy korpus jest następnie spiekany w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze w celu związania cząstek wolframu i miedzi oraz uzyskania wymaganej gęstości i wytrzymałości mechanicznej.Obróbka termiczna: Spiekany materiał poddawany jest procesom obróbki cieplnej, takim jak wytłaczanie lub kucie, w celu dalszego ukształtowania i udoskonalenia materiału w kształt okrągłego pręta.Obróbka cieplna: Pręt może zostać poddany procesowi obróbki cieplnej w celu poprawy jego właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość i wytrzymałość.Kontrola jakości: Podczas całego procesu produkcyjnego podejmowane są środki kontroli jakości, aby zapewnić, że skład, rozmiar i właściwości mechaniczne otrzymanych okrągłych prętów ze stopu wolframu i miedzi spełniają określone wymagania.
Postępując zgodnie z tymi etapami produkcyjnymi, producenci mogą wytwarzać okrągłe pręty ze stopu wolframu i miedzi o pożądanych właściwościach, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
Pręty okrągłe ze stopu miedzi wolframowej są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich unikalne właściwości.Oto kilka typowych zastosowań okrągłych prętów ze stopu wolframu i miedzi:
Przewodność elektryczna i cieplna: Pręty okrągłe ze stopu miedzi wolframowej są stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej, takich jak styki elektryczne, radiatory i elektrody do obróbki elektroerozyjnej (EDM).Zastosowania wysokotemperaturowe: Wysoka temperatura topnienia i doskonała przewodność cieplna stopu wolframu i miedzi sprawiają, że nadaje się on do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak zastosowania w przemyśle lotniczym i obronnym, na komponenty takie jak dysze rakietowe i elementy pieców wysokotemperaturowych.Odporność na zużycie: Pręty okrągłe ze stopu miedzi i wolframu są stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na zużycie, takich jak produkcja elektrod spawalniczych, styków elektrycznych i części form z tworzyw sztucznych.Ekranowanie przed promieniowaniem: Wysoka gęstość stopu wolframu i miedzi oraz doskonałe właściwości ekranowania przed promieniowaniem sprawiają, że nadaje się on do zastosowań medycznych i nuklearnych, takich jak sprzęt do radioterapii i komponenty chroniące przed promieniowaniem.Przemysł lotniczy i obronny: Pręty okrągłe ze stopu miedzi wolframowej są stosowane w lotnictwie i przemyśle obronnym ze względu na ich wysoką wytrzymałość, stabilność termiczną i odporność na ekstremalne warunki, dzięki czemu nadają się do takich elementów, jak komory paliwowe, łopaty wirników i pociski przeciwpancerne.
Ogólnie rzecz biorąc, unikalne połączenie właściwości okrągłych prętów ze stopu wolframu i miedzi sprawia, że są one cenne w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle lotniczym, obronnym, elektronicznym i produkcyjnym.
| Nazwa produktu | Pręt okrągły ze stopu wolframu i miedzi |
| Materiał | W1 |
| Specyfikacja | Dostosowane |
| Powierzchnia | Skórka czarna, wyprana alkalicznie, wypolerowana. |
| Technika | Proces spiekania, obróbka skrawaniem |
| Temperatura topnienia | 3400 ℃ |
| Gęstość | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
