Proses Cynhyrchu Alloy TZM

Rhagymadrodd

Dulliau cynhyrchu aloi TZM yn gyffredin yw dull meteleg powdr a dull toddi arc gwactod.Gall gweithgynhyrchwyr ddewis gwahanol ddulliau cynhyrchu yn unol â gofynion y cynnyrch, y broses gynhyrchu a dyfeisiau gwahanol.Mae prosesau cynhyrchu aloi TZM fel a ganlyn: cymysgu - gwasgu - cyn-sintering - sintro - rholio-anelio - cynhyrchion aloi TZM.

Dull Toddi Arc Gwactod

Dull toddi arc gwactod yw defnyddio arc i doddi molybdenwm pur ac yna ychwanegu rhywfaint o Ti, Zr ac elfennau aloi eraill iddo.Ar ôl cymysgu'n dda rydym yn cael aloi TZM trwy ddulliau castio confensiynol.Mae'r broses gynhyrchu o smeltio arc gwactod yn cynnwys paratoi electrod, effeithiau oeri dŵr, cymysgu arc sefydlog a phŵer toddi ac ati.Mae'r prosesau cynhyrchu hyn yn cael effaith benodol ar ansawdd aloi TZM.Er mwyn cynhyrchu perfformiad da TZM aloi dylai i gyflawni gofynion llym ar broses gynhyrchu.

Gofynion electrod: dylai cynhwysion electrod unffurf a dylai arwyneb fod yn sych, llachar, dim ocsidiad a dim plygu, gofynion cydymffurfio straightness.

Effaith oeri dŵr: mewn ffwrnais mwyndoddi traul gwactod, effaith crystallizer yn bennaf dau: un yw tynnu'r gwres a ryddhawyd yn ystod toddi, i wneud yn siŵr na fydd crystallization yn cael ei losgi;y llall yw effeithio ar drefniadaeth fewnol bylchau aloi TZM.Gall y crystallizer drosglwyddo'r gwres dwys i'r ffurf wag o'r gwaelod ac o gwmpas, gan wneud bylchau i gynhyrchu strwythur colofnog gogwydd.Aloi TZM yn ystod toddi, rheolaethau pwysedd dŵr oeri yn 2.0 ~ 3.0 kg / cm², a'r haen ddŵr tua 10mm yw'r gorau.

Cymysgu arc sefydlog: Bydd aloi TZM yn ystod toddi ynghyd â coil sy'n gyfochrog â chrisialu.Ar ôl pŵer ymlaen, bydd yn dod yn faes magnetig.Effaith y maes magnetig hwn yn bennaf yw rhwymo arc a chadarnhau'r pwll tawdd o dan ei droi, felly gelwir yr effaith rhwymo arc yn “arc sefydlog.”Ar ben hynny, gyda dwysedd maes magnetig addas gall leihau dadansoddiad crisialwr.

Pŵer toddi: mae powdr toddi yn golygu cerrynt pŵer toddi a foltedd, ac mae'n baramedrau proses bwysig.Gall paramedrau amhriodol achosi methiant mwyndoddi aloi TZM.Dewiswch y pŵer toddi priodol yn seiliedig i raddau helaeth ar gymhareb maint modur a crystallizer.Mae'r "L" yn cyfeirio at y pellter rhwng yr electrod a'r wal grisialydd, yna'r gwerth L is, y mwyaf yw ardal sylw'r arc ar gyfer pwll weldio, felly ar yr un powdr, mae cyflwr gwresogi'r pwll yn well ac yn fwy gweithredol. .I'r gwrthwyneb, mae'r llawdriniaeth yn anodd.

Dull Meteleg powdwr

Dull meteleg powdwr yw cymysgu powdr molybdenwm purdeb uchel yn dda, TiH₂powdr, ZrH₂powdr powdr a graffit, yna i brosesu gwasgu isostatig oer.Ar ôl pwyso, sintering ar amddiffyn nwy amddiffynnol a thymheredd uchel gael bylchau TZM.Y Gwag i brosesu rholio poeth (gofannu poeth), anelio tymheredd uchel, rholio tymheredd canolradd (gofannu tymheredd canolraddol), anelio tymheredd canolradd i leddfu straen, rholio cynnes (gofannu cynnes) i gael aloi TZM (aloi molybdenwm zirconium titaniwm).Mae'r broses dreigl (gofannu) a thriniaeth wres ddilynol yn chwarae rhan sylweddol ar briodweddau aloi.

Mae'r prif brosesau cynhyrchu fel a ganlyn: cymysgu → melino pêl → gwasgu isostatig oer → trwy hydrogen neu nwy amddiffynnol arall → sintro ar dymheredd uchel → bylchau TZM → rholio poeth → anelio tymheredd uchel → rholio tymheredd canolradd → anelio tymheredd canolradd i leddfu'r straen → rholio cynnes → TZM aloi.