Διαδικασία παραγωγής κραμάτων TZM

Εισαγωγή

Οι συνήθεις μέθοδοι παραγωγής του κράματος TZM είναι η μέθοδος μεταλλουργίας σκόνης και η μέθοδος τήξης τόξου κενού.Οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν διαφορετικές μεθόδους παραγωγής σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος, τη διαδικασία παραγωγής και τις διαφορετικές συσκευές.Οι διαδικασίες παραγωγής κράματος TZM είναι οι εξής: ανάμειξη – συμπίεση – προπυροσυσσωμάτωση – πυροσυσσωμάτωση – έλαση – ανόπτηση – προϊόντα κράματος TZM.

Μέθοδος τήξης τόξου κενού

Η μέθοδος τήξης με τόξο κενού είναι η χρήση τόξου για την τήξη καθαρού μολυβδαινίου και στη συνέχεια η προσθήκη ορισμένης ποσότητας Ti, Zr και άλλων στοιχείων κράματος σε αυτό.Μετά από καλή ανάμειξη παίρνουμε κράμα TZM με συμβατικές μεθόδους χύτευσης.Η διαδικασία παραγωγής της τήξης τόξου κενού περιλαμβάνει προετοιμασία ηλεκτροδίων, εφέ ψύξης νερού, σταθερή ανάμειξη τόξου και ισχύ τήξης και ούτω καθεξής.Αυτές οι διαδικασίες παραγωγής έχουν κάποιο αντίκτυπο στην ποιότητα του κράματος TZM.Προκειμένου να παραχθεί καλή απόδοση το κράμα TZM θα πρέπει να πληροί αυστηρές απαιτήσεις στη διαδικασία παραγωγής.

Απαιτήσεις ηλεκτροδίων: τα συστατικά του ηλεκτροδίου πρέπει να είναι ομοιόμορφα και η επιφάνεια να είναι στεγνή, φωτεινή, χωρίς οξείδωση και καμία κάμψη, απαιτήσεις συμμόρφωσης ευθύτητας.

Εφέ ψύξης νερού: σε αναλώσιμο κλίβανο τήξης κενού, αποτέλεσμα κρυστάλλωσης κυρίως δύο: το ένα είναι να αφαιρέσετε τη θερμότητα που απελευθερώνεται κατά την τήξη, για να βεβαιωθείτε ότι η κρυστάλλωση δεν θα καεί.Το άλλο είναι να επηρεάσει την εσωτερική οργάνωση των ακατέργαστων κραμάτων TZM.Ο κρυσταλλοποιητής μπορεί να περάσει την έντονη θέρμανση στο κενό από τον πυθμένα και γύρω, δημιουργώντας κενά για να παράγουν προσανατολισμένη στηλοειδή δομή.Κράμα TZM κατά την τήξη, έλεγχοι πίεσης νερού ψύξης σε 2,0 ~ 3,0 kg / cm², και το στρώμα νερού στα 10mm περίπου είναι το καλύτερο.

Σταθερή ανάμειξη τόξου: Το κράμα TZM κατά τη διάρκεια της τήξης θα συν ένα πηνίο που είναι παράλληλο με τον κρυσταλλοποιητή.Μετά την ενεργοποίηση, θα γίνει μαγνητικό πεδίο.Η επίδραση αυτού του μαγνητικού πεδίου είναι κυρίως να δεσμεύει τόξο και να στερεοποιεί τη λιωμένη δεξαμενή υπό ανάδευση, επομένως το φαινόμενο δέσμευσης τόξου ονομάζεται «σταθερό τόξο».Επιπλέον, με την κατάλληλη ένταση μαγνητικού πεδίου μπορεί να μειώσει τη διάσπαση του κρυσταλλωτή.

Ισχύς τήξης: η σκόνη τήξης σημαίνει ρεύμα και τάση ισχύος τήξης και είναι μια σημαντική παράμετρος διαδικασίας.Οι ακατάλληλες παράμετροι μπορεί να προκαλέσουν αστοχία τήξης κράματος TZM.Η επιλογή της κατάλληλης ισχύος τήξης βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στην αναλογία μεγέθους κινητήρα και κρυσταλλωτή.Το "L" αναφέρεται στην απόσταση μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τοιχώματος του κρυσταλλοποιητή, στη συνέχεια, όσο χαμηλότερη είναι η τιμή L, τόσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή κάλυψης του τόξου για την πισίνα συγκόλλησης, επομένως στην ίδια σκόνη, η κατάσταση θέρμανσης της πισίνας είναι καλύτερη και πιο ενεργή. .Αντίθετα η επέμβαση είναι δύσκολη.

Μέθοδος Μεταλλουργίας Σκόνης

Η μέθοδος μεταλλουργίας σκόνης είναι η καλή ανάμιξη σκόνης μολυβδαινίου υψηλής καθαρότητας, TiH₂σκόνη, ZrH₂σκόνη και σκόνη γραφίτη, στη συνέχεια για επεξεργασία ψυχρής ισοστατικής συμπίεσης.Μετά το πάτημα, η πυροσυσσωμάτωση σε προστατευτική προστασία αερίου και υψηλή θερμοκρασία αποκτούν κενά TZM.Το Blank για επεξεργασία θερμής έλασης (θερμή σφυρηλάτηση), ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας, έλαση ενδιάμεσης θερμοκρασίας (σφυρηλάτηση ενδιάμεσης θερμοκρασίας), ανόπτηση ενδιάμεσης θερμοκρασίας για την ανακούφιση της τάσης, θερμή έλαση (θερμή σφυρηλάτηση) για λήψη κράματος TZM (κράμα τιτανίου ζιρκονίου μολυβδαινίου).Η διαδικασία έλασης (σφυρηλάτησης) και η επακόλουθη θερμική επεξεργασία παίζει σημαντικό ρόλο στις ιδιότητες του κράματος.

Οι κύριες διαδικασίες παραγωγής είναι οι εξής: ανάμειξη→ άλεση με σφαιρίδια → ψυχρή ισοστατική συμπίεση→ μέσω υδρογόνου ή άλλου προστατευτικού αερίου→ πυροσυσσωμάτωση σε υψηλές θερμοκρασίες→ τεμάχια TZM→ θερμή έλαση→ ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας→ έλαση ενδιάμεσης θερμοκρασίας→ ανόπτηση ενδιάμεσης θερμοκρασίας για την ανακούφιση του καταπόνηση→θερμή έλαση →κράμα TZM.