TZM मिश्र धातु उत्पादन प्रक्रिया

परिचय

TZM मिश्र धातु सामान्यतया उत्पादन विधिहरू पाउडर धातु विधि र भ्याकुम चाप पिघलने विधि हुन्।उत्पादनहरू उत्पादन आवश्यकताहरू, उत्पादन प्रक्रिया र विभिन्न उपकरणहरू अनुसार विभिन्न उत्पादन विधिहरू छनौट गर्न सक्छन्।TZM मिश्र धातु उत्पादन प्रक्रियाहरू निम्नानुसार छन्: मिश्रण - प्रेस - पूर्व-sintering - sintering - रोलिंग-annealing -TZM मिश्र धातु उत्पादनहरू।

वैक्यूम आर्क पिघलने विधि

भ्याकुम चाप पग्लने विधि भनेको शुद्ध मोलिब्डेनम पगाल्नको लागि चाप प्रयोग गर्नु हो र त्यसपछि त्यसमा निश्चित मात्रामा Ti, Zr र अन्य मिश्रित तत्वहरू थप्नु हो।राम्ररी मिश्रण गरेपछि हामी पारंपरिक कास्टिङ विधिहरूद्वारा TZM मिश्र धातु प्राप्त गर्छौं।भ्याकुम आर्क स्मेल्टिङको उत्पादन प्रक्रियामा इलेक्ट्रोड तयारी, पानी चिसो प्रभाव, स्थिर चाप मिश्रण र पिघलने शक्ति र यस्तै समावेश छ।यी उत्पादन प्रक्रियाहरूले TZM मिश्र धातु गुणस्तरमा निश्चित प्रभाव पार्छ।राम्रो प्रदर्शन TZM मिश्र धातु उत्पादन प्रक्रिया मा कडा आवश्यकताहरु पूरा गर्न को लागी उत्पादन गर्न को लागी।

इलेक्ट्रोड आवश्यकताहरू: इलेक्ट्रोडका सामग्रीहरू एकरूप हुनुपर्छ र सतह सुख्खा, उज्यालो, कुनै अक्सिडेशन र कुनै झुकाउने, सीधापन अनुपालन आवश्यकताहरू हुनुपर्छ।

पानी चिसो प्रभाव: भ्याकुम उपभोग्य smelting भट्टी मा, क्रिस्टलाइजर प्रभाव मुख्यतया दुई: एक हो कि क्रिस्टलाइजेसन जलाउने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न, पग्लने समयमा जारी तातो हटाउन;अर्को TZM मिश्र धातु रिक्त को भित्री संगठन को प्रभाव छ।क्रिस्टलाइजरले उन्मुख स्तम्भ संरचना उत्पादन गर्न खाली ठाउँहरू बनाउँदै तल र वरपर खाली रूपमा तीव्र तापलाई पास गर्न सक्छ।2.0 ~ 3.0 kg / cm मा पिघलने समयमा TZM मिश्र धातु, कूलिंग पानी दबाब नियन्त्रण², र लगभग 10mm मा पानी तह सबै भन्दा राम्रो छ।

स्थिर चाप मिक्सिङ: पिघल्दा TZM मिश्र धातुले क्रिस्टलाइजरसँग समानान्तर भएको कुण्डललाई थप्नेछ।पावर अन गरेपछि, यो चुम्बकीय क्षेत्र हुनेछ।यस चुम्बकीय क्षेत्रको प्रभाव मुख्यतया चापलाई बाँध्न र हलचल अन्तर्गत पग्लिएको पोखरीलाई बलियो बनाउनको लागि हो, त्यसैले चाप बाइन्डिङ प्रभावलाई "स्थिर चाप" भनिन्छ।यसबाहेक, उपयुक्त चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रताले क्रिस्टलाइजर ब्रेकडाउन कम गर्न सक्छ।

पिघल्ने शक्ति: पिघलने पाउडर भनेको शक्तिको वर्तमान र भोल्टेज पिघल्नु हो, र यो एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटर हो।अनुपयुक्त प्यारामिटरहरूले TZM मिश्र धातु smelting विफलता हुन सक्छ।उपयुक्त पिघलने शक्ति चयन गर्नुहोस् ठूलो मात्रामा मोटर र क्रिस्टलाइजर आकार अनुपातमा आधारित छ।"L" ले इलेक्ट्रोड र क्रिस्टलाइजर पर्खाल बीचको दूरीलाई बुझाउँछ, त्यसपछि तल्लो L मान, वेल्ड पूलको लागि चापको कभरेज क्षेत्र बढी हुन्छ, त्यसैले एउटै पाउडरमा, पूल तताउने अवस्था राम्रो छ र अधिक सक्रिय छ। ।बरु, अपरेशन गाह्रो छ।

पाउडर धातु विधि

पाउडर धातुविज्ञान विधि भनेको राम्रोसँग उच्च शुद्धता मोलिब्डेनम पाउडर, TiH मिलाउनु हो₂पाउडर, ZrH₂पाउडर र ग्रेफाइट पाउडर, त्यसपछि चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रिया गर्न।थिचेपछि, सुरक्षात्मक ग्यास सुरक्षा र उच्च तापक्रममा सिन्टरिङले TZM खाली ठाउँहरू प्राप्त गर्दछ।हट-रोलिङ (हट फोर्जिङ), उच्च-तापमान एनिलिङ, मध्यवर्ती तापक्रम रोलिङ (मध्यवर्ती तापक्रम फोर्जिङ), तनावलाई राहत दिन मध्यवर्ती तापक्रम एनिलिङ, TZM मिश्र धातु (टाइटेनियम जिरकोनियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु) प्राप्त गर्न न्यानो रोलिङ (वार्म फोर्जिङ) प्रशोधन गर्नको लागि खाली।रोलिङ (फोर्जिङ) प्रक्रिया र त्यसपछिको ताप उपचारले मिश्र धातुको गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाहरू निम्नानुसार छन्: मिश्रण → बल मिलिंग → चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग → हाइड्रोजन वा अन्य सुरक्षात्मक ग्यास मार्फत → उच्च तापमानमा सिंटरिंग → TZM खाली ठाउँ → तातो रोलिंग → उच्च-तापमान एनिलिङ → मध्यवर्ती तापमान रोलिंग → मध्यवर्ती तापमान एनेलिङ तनाव → तातो रोलिंग → TZM मिश्र धातु।