TZM Alloy Produksjonsprosess

Introduksjon

Vanlige produksjonsmetoder for TZM-legering er pulvermetallurgimetoden og vakuumbuesmeltemetoden.Produsenter kan velge forskjellige produksjonsmetoder i henhold til produktkrav, produksjonsprosess og forskjellige enheter.Produksjonsprosesser for TZM-legeringer er som følger: blanding – pressing – forsintring – sintring – valsing-gløding – TZM-legeringsprodukter.

Vakuumbuesmeltemetode

Vakuumbuesmeltemetoden er å bruke en lysbue for å smelte rent molybden og deretter tilsette en viss mengde Ti, Zr og andre legeringselementer i den.Etter godt blanding oppnår vi TZM-legering ved konvensjonelle støpemetoder.Produksjonsprosessen for vakuumbuesmelting inkluderer elektrodepreparering, vannkjølingseffekter, stabil lysbueblanding og smeltekraft og så videre.Disse produksjonsprosessene har en viss innvirkning på TZM-legeringskvaliteten.For å produsere god ytelse TZM legering bør for å utføre strenge krav til produksjonsprosessen.

Elektrodekrav: ingrediensene til elektroden skal være jevn og overflaten skal være tørr, lys, ingen oksidasjon og ingen bøyning, krav til retthet.

Vannkjølende effekt: i vakuum forbrukbar smelteovn, krystalliseringseffekt hovedsakelig to: den ene er å ta bort varmen som frigjøres under smelting, for å sikre at krystalliseringen ikke blir brent;den andre er å påvirke den indre organiseringen av TZM legeringsemner.Krystallisatoren kan føre den intense oppvarmingen til emnet fra bunnen og rundt, og lage emner for å produsere orientert søylestruktur.TZM-legering under smelting, kjølevannstrykkkontroller i 2,0 ~ 3,0 kg/cm², og vannlaget på ca 10mm er best.

Stabil lysbueblanding: TZM-legering under smelting vil pluss en spole som er parallell med krystallisator.Etter at den er slått på, vil den bli et magnetfelt.Effekten av dette magnetfeltet er hovedsakelig å binde lysbuen og å størkne det smeltede bassenget under omrøring, så buebindingseffekten kalles "stabil bue."Videre kan med passende magnetfeltintensitet redusere krystallisatornedbrytning.

Smeltekraft: smeltende pulver betyr smeltekraftstrøm og spenning, og det er en viktig prosessparametere.Upassende parametere kan forårsake smeltefeil i TZM-legering.Velg passende smeltekraft er i stor grad basert på motor- og krystallisatorstørrelsesforhold."L" refererer til avstanden mellom elektroden og krystallisatorveggen, så jo lavere L-verdi, jo større dekningsområde for buen for sveisebasseng, så ved samme pulver er bassengoppvarmingstilstanden bedre og mer aktiv .Tvert imot er operasjonen vanskelig.

Metode for pulvermetallurgi

Pulvermetallurgimetoden er å godt blande høyrent molybdenpulver, TiH₂pulver, ZrH₂pulver og grafittpulver, for deretter å behandle kald isostatisk pressing.Etter pressing, sintring ved beskyttende gassbeskyttelse og høy temperatur oppnås TZM-emner.Blanket for å behandle varmvalsing (varmsmiing), høytemperaturgløding, middeltemperaturvalsing (mellomtemperatursmiing), middeltemperaturgløding for å avlaste stress, varmvalsing (varmsmiing) for å oppnå TZM-legering (titaniumzirkoniummolybdenlegering).Valseprosessen (smiing) og den påfølgende varmebehandlingen spiller en betydelig rolle for legeringens egenskaper.

De viktigste produksjonsprosessene er som følger: blanding → kulefresing → kald isostatisk pressing → gjennom hydrogen eller annen beskyttende gass → sintring ved høye temperaturer → TZM-emner → varmvalsing → høytemperaturgløding → middels temperaturvalsing → middeltemperaturgløding for å avlaste stress→ varmvalsing →TZM legering.