ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਲਟਿੰਗ ਪੋਟ 99 95 ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ
ਜਾਅਲੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ 99.95% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਾਸਟ ਟੰਗਸਟਨ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਮਰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਮ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਫਰਨੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਜਾਅਲੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.95% ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣਾ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਨ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਿੱਥੇ ਟੰਗਸਟਨ ਦੀਆਂ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਰੋਥ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਰੂਸੀਬਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਰਨੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਟੰਗਸਟਨ |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 3400℃ |
| ਘਣਤਾ | 19.3g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
