उच्च तापमान भट्टी के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता वाला मेल्टिंग पॉट 99 95 फोर्जिंग टंगस्टन क्रूसिबल
जाली टंगस्टन क्रूसिबल की उत्पादन विधि में आमतौर पर कई चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल का चयन: क्रूसिबल का उत्पादन 99.95% की शुद्धता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन सामग्री का उपयोग करके किया जाता है।सामग्री की शुद्धता यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि क्रूसिबल उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण का सामना कर सके।पिघलना और ढलाई: चयनित टंगस्टन सामग्री को इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों जैसे विशेष उच्च तापमान वाले उपकरणों का उपयोग करके पिघलाया जाता है।क्रूसिबल का प्रारंभिक आकार बनाने के लिए पिघले हुए टंगस्टन को सांचे में डाला जाता है।फोर्जिंग प्रक्रिया: कास्ट टंगस्टन ब्लैंक को वांछित क्रूसिबल आकार देने और बनाने के लिए फोर्जिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।इसमें क्रूसिबल के आवश्यक अंतिम आयाम और गुणों को प्राप्त करने के लिए हथौड़ा फोर्जिंग, दबाव फोर्जिंग या एक्सट्रूज़न जैसे विभिन्न तरीके शामिल हो सकते हैं।मशीनिंग और फिनिशिंग: फोर्जिंग प्रक्रिया के बाद, क्रूसिबल अपनी सतह को परिष्कृत करने, किसी भी दोष को दूर करने और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सटीक आयाम और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग और फिनिशिंग प्रक्रिया से गुजरता है।गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि अंतिम टंगस्टन क्रूसिबल उच्च तापमान भट्टी अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है।इसमें गैर-विनाशकारी परीक्षण, आयामी निरीक्षण और सामग्री विश्लेषण शामिल हो सकते हैं।
इन उत्पादन विधियों का पालन करके, निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन क्रूसिबल का उत्पादन कर सकते हैं जो अत्यधिक तापमान और कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं, जिससे वे उच्च तापमान भट्टियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
भट्टी अनुप्रयोगों के साथ जाली टंगस्टन क्रूसिबल का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उच्च तापमान भट्टियों में उपयोग किया जाता है।टंगस्टन सामग्री की शुद्धता 99.95% है, इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है और यह गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की मांग के लिए उपयुक्त है।कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
उच्च तापमान धातु पिघलने: टंगस्टन क्रूसिबल का उपयोग स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु और दुर्दम्य धातुओं जैसे उच्च पिघलने बिंदु धातुओं को पिघलाने और ढालने के लिए किया जाता है।एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और धातु निर्माण जैसे उद्योगों में, ये क्रूसिबल अत्यधिक उच्च तापमान पर पिघली हुई धातु को संसाधित करने में मदद करते हैं।वैक्यूम और अक्रिय गैस वातावरण: टंगस्टन क्रूसिबल का उपयोग आमतौर पर वैक्यूम या अक्रिय गैस वातावरण में चलने वाली उच्च तापमान भट्टियों में किया जाता है।ये स्थितियां ताप उपचार, उन्नत सामग्री प्रसंस्करण और अर्धचालक विनिर्माण जैसे उद्योगों में आम हैं, जहां टंगस्टन के सुसंगत गुण नियंत्रित वातावरण बनाए रखने और समान ताप प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।क्रिस्टल ग्रोथ और सिंगल क्रिस्टल मैन्युफैक्चरिंग: सेमीकंडक्टर और ऑप्टिकल मैन्युफैक्चरिंग जैसे उद्योगों में, क्रिस्टल ग्रोथ प्रक्रिया में टंगस्टन क्रूसिबल का उपयोग किया जाता है।इलेक्ट्रॉनिक और ऑप्टिकल उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले एकल क्रिस्टल के उत्पादन के लिए इन क्रूसिबल की उच्च शुद्धता और थर्मल स्थिरता महत्वपूर्ण है।उच्च तापमान सिंटरिंग और एनीलिंग: टंगस्टन क्रूसिबल उच्च तापमान प्रक्रियाओं जैसे सिरेमिक, कंपोजिट और उन्नत सामग्रियों की सिंटरिंग और एनीलिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।क्रूसिबल की उत्कृष्ट तापीय चालकता और स्थिरता इन सामग्रियों के लिए आवश्यक सटीक ताप उपचार की सुविधा प्रदान करती है।पाउडर धातुकर्म: टंगस्टन क्रूसिबल का उपयोग पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से धातु और सिरेमिक घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।क्रूसिबल उच्च तापमान पर धातु या सिरेमिक पाउडर को कॉम्पैक्ट करने और सिंटरिंग करने के लिए एक विश्वसनीय रोकथाम प्रदान करते हैं।
इन सभी अनुप्रयोगों में, भट्टी अनुप्रयोगों के साथ जाली टंगस्टन क्रूसिबल अत्यधिक तापमान और कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिससे उच्च तापमान भट्टियों में सामग्री के कुशल और सटीक गर्मी उपचार की सुविधा मिलती है।
| प्रोडक्ट का नाम | फोर्जिंग टंगस्टन क्रूसिबल |
| सामग्री | टंगस्टन |
| विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
| सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
| तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
| गलनांक | 3400℃ |
| घनत्व | 19.3 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट：15138768150
व्हाट्सएप: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
