د ټنګسټن او د هغې الیاژ د ویلډ وړتیا

ټنګسټن او د هغې الیاژ په بریالیتوب سره د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ سره یوځای کیدی شي ،
د ګاز ټنګسټن آرک بریز ویلډینګ ، د الکترون بیم ویلډینګ او د کیمیاوي بخاراتو زیرمو له لارې.

د ټنګسټن د ویلډ وړتیا او د هغې یو شمیر مرکبات چې د آرک کاسټینګ ، پوډر فلزاتو ، یا کیمیاوي بخار ډیپوزیشن (CVD) تخنیکونو لخوا یوځای شوي ارزول شوي.ډیری کارول شوي توکي په نوم لیکنه کې 0.060 انچه ضخامت وو.د یوځای کیدو پروسې کارول شوي (1) د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ ، (2) د ګاز ټنګسټن آرک بریز ویلډینګ ، (3) د الکترون بیم ویلډینګ او (4) د CVD لخوا یوځای کیدل.
ټنګسټن په بریالیتوب سره د دې ټولو میتودونو لخوا ویلډ شوی و مګر د ویلډونو غږ د اساس او فلر فلزونو ډولونو (د بیلګې په توګه پوډر یا آرک کاسټ محصولاتو) لخوا خورا اغیزمن شوی و.د مثال په توګه، د آرک کاسټ موادو کې ویلډونه په نسبي ډول د پورسیت څخه پاک وو پداسې حال کې چې د پاؤډر فلزاتو محصولاتو کې ویلډونه معمولا سوري وي، په ځانګړې توګه د فیوژن لاین سره.د ګاز ټنګسټن آرک (GTA) ویلډونو لپاره په 1/1r کې، په غیر منحل شوي ټنګسټن شیټ کې، لږ تر لږه د تودوخې 150 سانتي ګراد (کوم چې د بیس فلز د ductileto-brittle انتقالي تودوخې په توګه وموندل شو) د درزونو څخه پاک ویلډ تولیدوي.د اساس فلزاتو په توګه، د ټنګسټن-رینیم الیاژ د مخکې تودوخې پرته د ویلډ وړ و، مګر د ټونګسټن الیا پاوډر محصولاتو سره د مسمومیت ستونزه هم وه.داسې بریښي چې مخکې تودوخه د ویلډ پورسیت اغیزه نه کوي کوم چې په عمده ډول د اساس فلزي ډول فعالیت و.
د پاؤډر فلزاتو په بیلابیلو ډولونو کې د ګاز ټنګسټن-آرک ویلډونو لپاره د ډیکټائل څخه تر برټیټ لیږد ټرنیپرچرونه (DBIT) له 325 څخه تر 475 ° C پورې و ، په پرتله یې د بیس فلز لپاره 150 ° C او د الکترون بیم ویلډ لپاره 425 ° C. آرک کاسټ ټنګسټن.
د متفاوت فلر فلزونو سره د ټنګسټن بریز ویلډینګ ظاهرا د نورو یوځای کیدو میتودونو په پرتله غوره ګډ ملکیتونه ندي تولید کړي.موږ Nb, Ta, W-26% Re, Mo او Re د برز ویلډونو کې د ډکونکي فلزاتو په توګه وکاروو.Nb او Mo د سختې کریکۍ لامل شو.

د CVD لخوا د 510 څخه تر 560 ° C پورې یوځای کیدل

د پورسیت لږ مقدار پرته ټول له مینځه وړي او د ویلډینګ لپاره اړین د لوړې تودوخې پورې اړوند ستونزې هم له مینځه وړي (لکه په ویلډ او تودوخې اغیزمنو زونونو کې لوی غلې).
پیژندنه
ټنګسټن او ټنګسټن-بیس الیاژ د یو شمیر پرمختللو اټومي او فضا غوښتنلیکونو لپاره په پام کې نیول کیږي پشمول د ترمیونیک تبادلې وسیلې ، د بیا ننوتلو وسایط ، د لوړې تودوخې د سونګ عناصر او د ریکټور نور اجزا.د دې موادو ګټې د دوی د خورا لوړ خټکي تودوخې ترکیبونه ، په لوړه تودوخې کې ښه ځواک ، لوړ حرارتي او بریښنایی چال چلن او په ځانګړي چاپیریال کې د زنګ په وړاندې کافي مقاومت دی.څرنګه چې ټوټه ټوټه د دوی جوړیدل محدودوي، د سخت خدمت شرایطو لاندې ساختماني برخو کې د دې موادو ګټورتیا د ویلډینګ طرزالعملونو په پراختیا پورې اړه لري ترڅو هغه بندونه چمتو کړي چې د اساس فلز سره د ملکیتونو په پرتله پرتله کیږي.له همدې امله، د دې مطالعاتو هدف دا و چې (1) د جوړو میخانیکي ملکیتونه مشخص کړي چې د یوځای کیدو مختلف میتودونو لخوا تولید شوي په څو ډوله غیر منحل شوي او اللوای شوي ټنګسټن کې؛(2) د تودوخې درملنې او یوځای کیدو تخنیک کې د مختلف بدلونونو اغیزې ارزونه؛او (3) د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره مناسبه ازموینې اجزاو جوړولو امکانات وښيي.
مواد
بې رنګه ټنګسټن m叮10 m.موټی شیټونه د ډیری ګټو مواد وو.په دې څیړنه کې غیر منحل شوي ټنګسټن د پوډر فلزاتو، آرک کاسټینګ او کیمیاوي - بخارونو ذخیره کولو تخنیکونو لخوا تولید شوي.جدول 1 د پوډر فلزاتو، CVD او آرک کاسټ ټنګسټن محصولاتو د ناپاکۍ کچه ښیې لکه څنګه چې ترلاسه شوي.ډیری یې په ټونګسټن کې په نومول شوي حدونو کې راځي

مګر دا باید په پام کې ونیول شي چې CVD مواد د نورما څخه ډیر فلورین لري.
د ټنګسټن او ټنګسټن الیاژ مختلف اندازې او شکلونه د پرتله کولو لپاره یوځای شوي.ډیری یې د پوډر فلزاتو محصولات وو که څه هم ځینې آرک کاسټ توکي هم ویلډ شوي وو.د ساختمانونو او برخو د امکاناتو د ټاکلو لپاره ځانګړي تشکیلات کارول شوي.د CVD ټنګسټن په استثنا سره ټول میټریلونه په بشپړ یخ حالت کې ترلاسه شوي چې د زیرمه شوي په توګه ترلاسه شوي.د بیا کریسټال شوي او لوی دانه شوي ټنګسټن د زیاتوالي له امله مواد په کار شوي حالت کې ویلډ شوي ترڅو د تودوخې په اغیزمنه سیمه کې د غلو وده کمه کړي.د موادو د لوړ لګښت او نسبتا لږ مقدار شتون له امله، موږ د ازموینې نمونې ډیزاین کړې چې د مطلوب معلوماتو ترلاسه کولو لپاره د موادو لږترلږه مقدار کارول کیږي.
کړنلاره
څرنګه چې د تونګسټن د تودوخې څخه تر نسج پورې انتقالي تودوخې (DBTT) د خونې د تودوخې څخه پورته ده، نو د تخریب څخه مخنیوي لپاره باید په سمبالولو او ماشین کولو کې ځانګړې پاملرنه وشي.شین کول د څنډې درزیدو لامل کیږي او موږ موندلي چې د پیس کولو او الکترو ډیسچارج ماشین په سطحه د تودوخې چک پریږدي.پرته لدې چې دوی د لیپ کولو په واسطه لرې شي ، دا درزونه ممکن د ویلډینګ او وروسته کارولو پرمهال تکثیر شي.
ټنګسټن، لکه د ټولو انعکاس وړ فلزاتو په څیر، باید د غیر فعال ګاز (ګاز ټنګسټن آرک پروسې) یا خلا (د الکترون بیم پرو:::ess) 2 په خورا خالص فضا کې ویلډیډ شي ترڅو د انټرسټیټیل لخوا د ویلډ ککړتیا مخه ونیسي.څرنګه چې ټنګسټن د ټولو فلزاتو (3410 ° C) ترټولو لوړ خټکي نقطه لري، د ویلډینګ تجهیزات باید د دې وړتیا ولري چې د لوړ خدمت تودوخې سره مقاومت وکړي.

جدول 1

د ویلډینګ درې بیلابیلې پروسې کارول شوي: د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ ، د ګاز ټنګسټن آرک بریز ویلډینګ او د الکترون بیم ویلډینګ.د ویلډینګ شرایط د هر موادو لپاره لږترلږه د انرژی انرژی کې د بشپړ پی سینټیشن لپاره اړین دي.د ویلډینګ دمخه، د شیټ مواد په ماشین کې اچول شوي.پراخه خالي او د ایتیل الکول سره کم شوي.ګډ ډیزاین یو مربع نالی و چې هیڅ ریښه نه خلاصیږي.
د ګاز ټنګسټن - آرک ویلډینګ
ټول اتوماتیک او لاسي ګاز ټنګسټن آرک ویلډونه په یو ایمیر کې جوړ شوي چې د 5 x I یا لاندې ساتل شوي.torr د شاوخوا 1 ساعت لپاره او بیا د خورا خالص ارګون سره ډک شوی.لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي، چیمبر د اتوماتیک ویلډینګ لپاره د لیږد میکانیزم او مشعل سر سره نصب شوی و.د کار پیس د مسو په فکسچر کې ساتل شوی و چې د تماس په ټولو ځایونو کې د ټنګسټن داخلونو سره چمتو شوی و ترڅو د ویلډینګ بیټ لخوا کار ته د برز کیدو مخه ونیسي.د دې فکسچر په اساس کې د بریښنایی کارتریج هیټرونه ځای پر ځای شوي چې کار یې د مطلوب تودوخې لپاره دمخه ګرم کړی ، شکل 1 B. ټول ویلډونه په 10 ipm کې د سفر سرعت سره ، شاوخوا 350 amp یو یورینټ او له 10 څخه تر 15 v ولټاژ جوړ شوي. .
د ګاز ټنګسټن-A『c بریز ویلډینګ
د ګاز ټنګسټن - د برز ویلډونه په یو غیر فعاله فضا کې د ورته تخنیکونو په واسطه جوړ شوي.

هغه چې پورته بیان شوي.د ټونګسټن او W-26٪ ری فلر فلز سره جوړ شوي د مالا-آنپلیټ بریز ویلډونه په لاسي ډول جوړ شوي؛په هرصورت، د بټ بریز ویلډونه په اوتومات ډول ویلډ شوي وروسته له دې چې د فلر فلز د بټ ګډ کې کیښودل شو.
د الکترون بیم ویلډینګ
د الیټرون بیم ویلډونه په 150-kV 20-mA ماشین کې جوړ شوي.د ویلډینګ په جریان کې د شاوخوا 5 x I o-6 تور خلا ساتل کیده.د الیکترون بیم ویلډینګ پایله د ژوروالي او پلنوالي خورا لوړ تناسب او د تودوخې اغیزمن شوي محدود زون کې رامینځته کیږي.
د کیمیاوي بخار د ککړتیا په واسطه غوړ کول
د ټنګسټن مفصلونه د کیمیاوي بخار د زیرمه کولو پروسې له لارې د غیر منحل شوي ټنګسټن فلر فلز زیرمه کولو سره رامینځته شوي.ټنګسټن د هایدروجن کمولو له لارې د ټنګسټن هیکسافلوورایډ د عکس العمل له مخې زیرمه شوی و.
تودوخه
WFs(g) + 3H,(g)一–+W(s) + 6HF(g).
د یوځای کیدو لپاره د دې تخنیک کارول یوازې په فکسچرونو او د عکس العمل جریان ویش کې لږ بدلونونو ته اړتیا لري.د یوځای کیدو د ډیرو دودیزو میتودونو په پرتله د دې پروسې لومړنۍ ګټه دا ده چې د تودوخې ټیټه تودوخه (510 څخه تر 650 سانتي ګراد پورې) د خټکي نقطې څخه خورا ټیټه ده.

ټنګسټن (3410 ° C)، د بیا رغاونې او ممکنه نور سانتي مترو د جوړ شوي ټنګسټن بیس فلز د ناپاکۍ یا د غلو د ودې له امله کم شوي.
د بټ او ټیوب پای بندونو په شمول ډیری ګډ ډیزاینونه جوړ شوي.زیرمه د مسو د مینډریل په مرسته ترسره شوې چې د فکسچر، سینګ ټوټې او سبسټریټ په توګه کارول کیده.وروسته له دې چې د زیرمه کولو بشپړ شو، د ایپر مینډریل د نقاشۍ په واسطه لیرې شو.له هغه ځایه چې نورو کارونو" ښودلې چې CVD ټنګسټن پیچلي پاتې شوي فشارونه لري لکه څنګه چې زیرمه شوي ، دا جوڑ د ماشین کولو یا ازموینې دمخه د 1000 ° څخه تر 1600 ° C پورې فشار relicvcd I hr وه.
معاینه او ازموینه
مفصلونه د معاینې څخه دمخه په لید او د مایع نفوذ او راډیوګرافي لخوا معاینه شوي.عادي ویلډونه په کیمیاوي ډول د اکسیجن او نایتروجن لپاره تحلیل شوي (جدول 2) او د مطالعې په اوږدو کې پراخه میټالوګرافیک ازموینې ترسره شوې.
د وړو نمونو لپاره د هغې د موروثي سادګۍ او تطابق له امله، د کنډک ټیسټ د ګډ بشپړتیا او د پروسو د خلاصون لپاره د لومړني معیار په توګه کارول کیده.Ductile-tobrittle د انتقال تودوخه د ویلډډ په څیر او د عمر څخه وروسته د بندونو لپاره د درې نقطو د خړوبولو وسایلو سره ټاکل شوي.د کنډک ازموینې لپاره اساسي نمونه اوږدوالی وه

د مخ څنډه، 24t اوږد او 12t پراخه، چیرته چې t د نمونې ضخامت دی.نمونې په 15t سپان کې حمایه شوي او د 0.5 ipm په نرخ کې د 4t ریډیس پلنجر سره ځړول شوي.دا جیومیټری د موادو په مختلفو ضخامتونو کې ترلاسه شوي معلومات نورمال کولو ته متوجه و.نمونې معمولا د ویلډ سیم (اوږدوالی بیلګه نمونه) ته د وریښمو په لور راښکته شوي ترڅو د ویلډ ، تودوخې اغیزمن شوي زون او اساس فلزاتو یونیفورم تخریب چمتو کړي؛په هرصورت، یو څو نمونې د پرتله کولو لپاره د ویلډ سیم (د ټرانسورس بینډ نمونې) سره ځړول شوي.د تحقیقاتو په لومړیو برخو کې د مخ کندې کارول شوي؛په هرصورت، د ډیری ویلډونو په فیز کې د لږ نخ د موندلو له امله چې د فلز شوي فلز وزن له امله موندل شوي، د ریښو کنډکونه په وروستیو ازموینو کې ځای په ځای شوي.د موادو د مشورتي بورډ 6 سپارښتنې چې د شیټ نمونو د موډل ازموینې پورې اړه لري د امکان تر حده نږدې تعقیب شوي.د محدودو موادو له امله، د مشورې وړ وړ وړ نمونې غوره شوي.
د کندې د لیږد د تودوخې د معلومولو لپاره، د خړوبولو وسیله په یوه فرنس کې تړل شوې وه چې کولی شي په چټکۍ سره د تودوخې درجه 500 سانتي ګراد ته لوړه کړي. د 90 څخه تر 105 درجو پورې یو کنډک د بشپړ کنډک په څیر و.DBTT د ټیټې تودوخې په توګه تعریف شوی چیرې چې سپیمین په بشپړ ډول پرته له کریک کولو څخه تیریږي.که څه هم ازموینې په هوا کې ترسره شوې، د نمونو رنګ کول تر هغه وخته پورې څرګند نه و چې د ازموینې تودوخې 400 سانتي ګراد ته رسیدلې.

شکل 1

د Unalloyed Tungsten لپاره پایلې
عمومي ویلډ وړتیا
Gas Turzgstea-Arc Welding - د ګاز په ټنګسټن آرک ویلډینګ کې د 1乍in.یو موټی نه جوړ شوی شیټ، کار باید د پام وړ مخکې ګرم شي ترڅو د تودوخې شاک لخوا هڅول شوي فشار لاندې د خرابې ناکامۍ مخه ونیسي.شکل 2 یو عادي فریکچر ښیي چې د ویلډینګ په واسطه رامینځته کیږي پرته له مناسب پری تودوخه.د ویلډ او تودوخې اغیزمن زون لوی دانې اندازه او شکل په فریکچر کې څرګند دي.د خونې د تودوخې څخه تر 540 سانتي ګراد پورې د تودوخې د مخکینۍ تودوخې څیړنې ښودلې چې لږ تر لږه 150 سانتي ګراد ته مخکې تودوخه د یو پاس بټ ویلډونو دوامداره تولید لپاره اړینه وه چې د درز څخه پاک وي.دا تودوخه د اساس فلزاتو DBTI سره مطابقت لري.په دې ازموینو کې د تودوخې لوړ تودوخې ته اړتیا نه لیدل کیږي مګر د لوړ DBTI سره مواد، یا هغه تشکیلات چې ډیر سخت فشار غلظت یا ډیرې لویې برخې پکې شاملې وي، ممکن د تودوخې لوړ حرارت ته اړتیا ولري.
د ویلډمینټ کیفیت د اساس فلزاتو په جوړولو کې کارول شوي پروسیجرونو پورې اړه لري.په آرک کاسټ ټنګسټن کې آټوجینس ویلډونه په اصل کې د پورسیت څخه پاک دي، انځور.
3A، مګر په پاؤډر فلزاتو ټنګسټن کې ویلډونه د ناخالص پورسیت، شکل 3 (b) لخوا مشخص شوي، په ځانګړې توګه د فیوژن لاین سره.د دې پورسیت اندازه، انځور 3B، په ځانګړې توګه د 3C سره، په ویلډونو کې چې په ملکیت کې جوړ شوي، د ټیټ پورسیت محصول (GE-15 د عمومي بریښنا شرکت، کلیولینډ لخوا تولید شوي).
په CVD ټنګسټن کې د ګاز ټنګسټن آرک ویلډونه د غلو جوړښت له امله غیر معمولي تودوخې اغیزمن شوي زونونه لري 0£ د بیس میټا ایف.4 شکل د دې ډول ګاز ټنګسټن آرک بټ ویلډ مخ او ورته کراس برخه ښیې.په یاد ولرئ چې د سبسټریټ په سطحه ښه دانې د ویلډینګ د تودوخې له امله وده کړې.د لوی کالم د ودې نشتوالی هم څرګند دی

دانېستوني دانه ګاز لري
bubb_les د دانې په حدودو کې د فلورم ناپاکۍ له امله رامینځته کیږي8.په پایله کې، که
د ښه غلې سبسټریټ سطحه د ویلډینګ دمخه لرې کیږي ، ویلډمینټ د فلزاتوګرافي پلوه د تودوخې اغیزمن شوي زون نه لري.البته، په کار شوي CVD موادو کې (لکه اخراج شوي یا تیار شوي ټیوبینګ) د ویلډ تودوخې اغیزمنه سیمه د عادي بیا کریسټال شوي غلو جوړښت لري.
په CVD ټنګسټن کې د څو ویلډونو RAZ کې د کالم د غلو په حدودو کې درزونه وموندل شول.دا درزونه چې په 5 شکل کې ښودل شوي، د تودوخې په 9 کې د غلو په حدودو کې د بلبلونو د چټک جوړیدو او ودې له امله رامینځته شوي.په لوړه تودوخه کې چې په ویلډینګ کې ښکیل وو، بلبلونه د دې توان درلود چې د غلو د حد ساحه ډیره مصرف کړي؛دا، د یخولو په وخت کې تولید شوي فشار سره یوځای، د دانې سرحدونه جلا کوي ترڅو درز جوړ کړي.د تودوخې د درملنې په جریان کې په تونګسټن او نورو فلزاتو زیرمو کې د بلبلونو رامینځته کیدو مطالعه ښیې چې بلبلونه په فلزاتو کې د 0.3 Tm څخه ښکته زیرمو کې رامینځته کیږي (د هوموولوژس خټکي تودوخې).دا مشاهده وړاندیز کوي چې د ګاز بلبلونه د انیل کولو په جریان کې د ننوتلو خالي ځایونو او ګازونو د یوځای کیدو په واسطه رامینځته کیږي.د CVD ټنګسټن په حالت کې، ګاز شاید فلورین یا د فلورایډ مرکب وي
د الیکترون بیم ویلډینګ - غیر تړل شوی ټنګسټن د الیکترون بیم ویلډ شوی و او پرته له پری تودوخې.د مخکینۍ تودوخې اړتیا د نمونې سره توپیر لري.د درزونو څخه پاک ویلډ ډاډ ترلاسه کولو لپاره، لږترلږه د بیس فلز DBTT ته د تودوخې سپارښتنه کیږي.د پوډر فلزاتو محصولاتو کې د الیکټرون بیم ویلډونه هم د ویلډ پورسیت لري چې مخکې یې یادونه وشوه.

د ګاز ټنګسټن - آرک بریز ویلډینګ 一 د دې موندلو په هڅه کې چې ایا د بریز ویلډینګ ګټې اخیستنې لپاره کارول کیدی شي ، موږ د پاؤډر فلزاتو ټنګسټن شیټ کې د بریز ویلډونو جوړولو لپاره د ګاز ټنګسټنارک پروسې تجربه کړې ، د بریز ویلډز د فلر فلز مخکې ځای په ځای کولو سره رامینځته شوي. د ویلډینګ دمخه د بټ ګډ.د بریز ویلډونه د فلر فلزونو په توګه د غیر منحل شوي Nb, Ta, Mo, Re، او W-26٪ Re سره تولید شوي.لکه څنګه چې تمه کیده، د ټولو بندونو په فلزاتوګرافیک برخو کې د فیوژن په لیکه کې پورسیت شتون درلود (انځور 6) ځکه چې اساس فلزات د پوډر فلزاتو محصولات وو.د نیوبیم او مولیبډینم فلر فلزونو سره جوړ شوي ویلډونه مات شوي.
د ویلډز او بریز ویلډز سختۍ د بیډ پر پلیټ ویلډونو د مطالعې له لارې پرتله شوي چې د غیر منحل شوي ټنګسټن او W一26٪ ری سره د فلر فلزونو په توګه جوړ شوي.د ګاز ټنګسټنارک ویلډز او د بریز ویلډونه په لاسي ډول د ټنګسټن پاؤډر فلزاتو محصولاتو (د ټیټ پورسیت ، ملکیت (GE-15) درجې او یو عادي سوداګریز درجې) باندې جوړ شوي.په هر موادو کې ویلډز او بریز ویلډونه د l، 10، 100 او 1000 ساعتونو لپاره په 900، 1200، 1600 او 2000 ° C کې عمر لري.نمونې په فلزي ډول معاینه شوي، او د سختۍ تګ راتګ د ویلډ، تودوخې اغیزمن زون، او بیس فلز دواړه د ویلډډ په توګه او د تودوخې درملنې وروسته اخیستل شوي.

جدول 2

انځور2

څرنګه چې په دې څیړنه کې کارول شوي مواد د پوډر فلزاتو محصولات وو، نو په مختلفو مقدارونو کې د ویلډ او برز ویلډ زیرمو کې شتون درلود.یوځل بیا، هغه مفصلونه چې د عادي پاؤډر فلزاتو ټنګسټن بیس فلز سره جوړ شوي د ټیټ پورسیت ، ملکیت ټنګسټن سره جوړ شوي په پرتله ډیر پورسیت لري.د برز ویلډونه چې د W—26٪ ری فلر فلز سره جوړ شوي د هغه ویلډونو په پرتله چې د نه جوړ شوي ټنګسټن فلر فلز سره جوړ شوي لږ پورسیت لري.
د وخت یا تودوخې هیڅ اغیزه د فلټر فلز په توګه د غیر منحل شوي ټنګسټن سره جوړ شوي ویلډونو سختۍ باندې نه لیدل کیږي.لکه څنګه چې ویلډ شوی، د ویلډ او بیس فلزونو د سختۍ اندازه کول په اصل کې ثابت وو او د عمر له تیریدو وروسته نه بدلیږي.په هرصورت، د برز ویلډونه چې د W-26٪ ری فلر فلز سره جوړ شوي د بیس فلز په پرتله د تولید په پرتله خورا سخت وو (7 شکل).شاید د W-Re br立e ویلډ زیرمه لوړه سختۍ د جامد محلول سخت کیدو او/ یا د er پړاو شتون په کلک جوړښت کې په ښه ډول ویشل شوي وي.د ټنګسټنرینیم مرحلې ډیاګرام 11 ښیي چې د لوړ رینیم مینځپانګې ځایی شوي ساحې د ګړندۍ یخولو په وخت کې رامینځته کیدی شي او په پایله کې په خورا جلا شوي فرعي جوړښت کې د سخت ، مات شوي مرحله رامینځته کیږي.په احتمالي توګه د er مرحله په دانې یا د غلو په حدودو کې په ښه توګه ویشل شوې وه، که څه هم هیڅ یو دومره لوی نه و چې د میټالوګرافیک معاینې یا د ایکس رې د توپیر لخوا وپیژندل شي.
سختۍ په شکل 7A کې د مختلف عمر لرونکي تودوخې لپاره د بریز ویلډ سینټر لاین څخه د فاصلې په توګه پلټل شوی.ناڅاپي بدلون ته پام وکړئ

په فیوژن لاین کې په سختۍ کې.د لوړ عمر د تودوخې سره، د برز ویلډ سختۍ تر هغه وخته پورې کمه شوه چې د 100 ساعتو وروسته په J 600 ° C کې، سختۍ د غیر منحل شوي ټنګسټن بیس فلز سره ورته وه.د تودوخې د زیاتوالي سره د سختۍ کمولو دا رجحان د ټولو عمر لرونکو وختونو لپاره ریښتینی ساتل کیږي.په ثابته تودوخه کې د وخت زیاتوالی هم په سختۍ کې د سمی جار کمښت لامل شوی، لکه څنګه چې په 7B شکل کې د 1200 سانتي ګراد عمر لرونکي تودوخې لپاره ښودل شوي.
د کیمیاوي بخاراتو زیرمه کول — د CVD تخنیکونو لخوا د ټنګسټن یوځای کیدل په بیلابیلو نمونو ډیزاینونو کې د ویلډونو تولید لپاره د میتود په توګه څیړل شوي.د مناسبو فکسچرونو او ماسکونو په کارولو سره غوښتل شوي ساحو ته د ذخیره کولو محدودولو لپاره، CVD او د پوډر فلزاتو ټنګسټن شیټونه یوځای شوي او په ټیوب کې پای بندونه تولید شوي.په بیول کې د شاوخوا 90 درجې شاملې زاویه سره راټولیدل د 8A شکل درز رامینځته کوي ، د کالم دانې په تقاطع کې چې د بیول له یوې مخ څخه وده کوي او د فرعي برخې (چې له مینځه وړل شوي وي).که څه هم، د لوړ بشپړتیا بندونه پرته له درزونه یا د ناپاکۍ مجموعي جوړیدل ترلاسه شوي، انځور 8B، کله چې ګډ ترتیب د بیس فلز مخ په پیسولو سره د 飞in وړانګو ته بدل شو.د ویلډ ریښی ته tangent.د سونګ عناصرو په جوړولو کې د دې پروسې د عادي غوښتنلیک ښودلو لپاره، په ټنګسټن ټیوبونو کې یو څو پای بندونه جوړ شوي.کله چې د هیلیم ماس سپیکټرر: ایټر لیک کشف کونکي سره ازموینه وشوه دا مفصلونه لیک شوي و.

انځور 3

شکل 4

شکل 5

میخانیکي ملکیتونه
د فیوژن ویلډز بینډ ازمایښتونه په غیر منحل شوي ټنګسټن کې د مختلف بندونو لپاره د ډیکټائل څخه تر ټوټه ټوټه لیږد منحني ټاکل شوي.په 9 شکل کې منحني ښیي چې د دوه پاؤډر فلزاتو اساس فلزاتو DBTT شاوخوا I 50 ° C و. په عموم ډول د دواړو موادو DBTT (تر ټولو ټیټه تودوخه چې د 90 څخه تر 105 درجو پورې څرخیدل کیدی شي) د ویلډینګ وروسته خورا ډیر شوی. .د انتقال تودوخې د عادي پاؤډر فلزاتو ټنګسټن لپاره شاوخوا 175 ° C ارزښت 325 ° C ته لوړه شوې او د ټیټ پورسیت ، ملکیتي موادو لپاره شاوخوا 235 ° C ارزښت 385 ° C ته لوړه شوې.د ویلډډ او غیر ویلډ شوي موادو DBTTs کې توپیر د دانې لوی اندازې او د ویلډونو او تودوخې اغیزمنو زونونو د ناپاکۍ احتمالي بیا توزیع ته منسوب شوی.د ازموینې پایلې ښیې چې د عام پاؤډر فلزاتو ټنګسټن ویلډونو DBTT د ملکیت موادو څخه ټیټ و ، پداسې حال کې چې وروستنی لږ پورسیت درلود.په ټیټ پوروسیټي ټنګسټن کې د ویلډ لوړ DBTT ممکن د هغې د یو څه لوی اندازې ، شکل 3A او 3C له امله وي.
په غیر منحل شوي ټنګسټن کې د یو شمیر بندونو لپاره د DBTT د ټاکلو لپاره د تحقیقاتو پایلې په 3 جدول کې لنډیز شوي. د کنډک ازموینې د ازموینې طرزالعمل کې بدلونونو سره خورا حساس و.د ریښو کنډکونه د مخ د غاړې په پرتله ډیر نرم ښکاري.د ویلډینګ وروسته په سمه توګه غوره شوي فشار راحت د DBTT د پام وړ کمولو لپاره څرګند شو.د CVD ټنګسټن، لکه څنګه چې ویلډیډ شوی و، تر ټولو لوړ DBTT (560℃)؛ تر دې دمه کله چې د ویلډینګ وروسته 1000℃ ته د 1 ساعت فشار راحت ورکړل شو، د هغې DBTT 350℃ ته راښکته شو.د ویلډینګ څخه وروسته د 1000 ° C فشار راحت کول ، د دې DBTT 350 ° C ته راټیټ شو. د 1 ساعت لپاره په 18000 C کې د آرک ویلډډ پاؤډر فلزاتو تونګسټن فشار راحت د دې موادو DBTT د ټاکل شوي ارزښت څخه شاوخوا 100 ° C کم کړ لکه څنګه چې - ویلډډد CVD میتودونو لخوا جوړ شوي ګډ کې په 1000 ° C کې د 1 ساعت فشار راحت کول ترټولو ټیټ DBTT (200 ° C) تولیدوي.دا باید په پام کې ونیول شي، پداسې حال کې چې دا لیږد د حرارت درجه د نورو لیږد تودوخې په پرتله چې پدې څیړنه کې ټاکل شوې د پام وړ ټیټه وه، دا پرمختګ شاید د ټیټ فشار نرخ (0.1 vs 0.5 ipm) لخوا اغیزمن شوی وي چې د CVD جوڑوں په ازموینو کې کارول کیږي.

د بینډ ټیسټ د بریز ویلډز - ګاز ټنګسټن آرک بریز ویلډونه چې د Nb سره جوړ شوي.Ta, Mo, Re، او W-26% Re د فلټر فلزاتو په توګه هم د کنډک ازموینه شوې او پایلې یې په 4 جدول کې لنډیز شوي. ترټولو نرموالی د رینیم بریز ویلډ سره ترلاسه شوی.

که څه هم د دې سرسري مطالعې پایلې په ګوته کوي چې یو متفاوت فلر فلز کولی شي په ټنګسټن کې د همجنس ویلډونو کور ته داخلي میخانیکي ملکیتونو سره جوڑ تولید کړي ، د دې فلر فلزونو څخه ځینې ممکن په عمل کې ګټور وي.

د Tungsten Alloys پایلې.

 

 

 


د پوسټ وخت: اګست-13-2020