టంగ్స్టన్ మరియు దాని మిశ్రమాలను గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా విజయవంతంగా కలపవచ్చు,
గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ బ్రేజ్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ మరియు రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా.

ఆర్క్ కాస్టింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ లేదా రసాయన-ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) పద్ధతుల ద్వారా ఏకీకృతం చేయబడిన టంగ్‌స్టన్ మరియు దాని మిశ్రమాల యొక్క అనేక వెల్డబిలిటీ మూల్యాంకనం చేయబడింది.ఉపయోగించిన చాలా పదార్థాలు నామమాత్రంగా 0.060 అంగుళాల మందపాటి షీట్.(1) గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్, (2) గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ బ్రేజ్ వెల్డింగ్, (3) ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ మరియు (4) CVD ద్వారా చేరడం వంటివి జాయినింగ్ ప్రక్రియలు.
టంగ్‌స్టన్ ఈ అన్ని పద్ధతుల ద్వారా విజయవంతంగా వెల్డింగ్ చేయబడింది, అయితే వెల్డ్స్ యొక్క సౌండ్‌నెస్ బేస్ మరియు ఫిల్లర్ లోహాల రకాలు (అంటే పౌడర్ లేదా ఆర్క్-కాస్ట్ ఉత్పత్తులు) ద్వారా బాగా ప్రభావితమైంది.ఉదాహరణకు, ఆర్క్-కాస్ట్ మెటీరియల్‌లోని వెల్డ్స్ సారంధ్రత లేకుండా ఉంటాయి, అయితే పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులలోని వెల్డ్స్ సాధారణంగా పోరస్‌గా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా ఫ్యూజన్ లైన్‌లో.గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ (GTA) 1/ 1r లో వెల్డ్స్ కోసం, in. unalloyed టంగ్స్టన్ షీట్, 150 ° C (ఇది బేస్ మెటల్ యొక్క డక్టిలేటో-పెళుసుగా మారే ఉష్ణోగ్రతగా గుర్తించబడింది) కనిష్ట ప్రీహీట్ పగుళ్లు లేకుండా వెల్డ్స్ ఉత్పత్తి.ప్రాథమిక లోహాలుగా, టంగ్‌స్టన్-రీనియం మిశ్రమాలు ముందుగా వేడి చేయకుండా వెల్డింగ్ చేయగలవు, అయితే టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం పొడి ఉత్పత్తులతో సచ్ఛిద్రత కూడా సమస్యగా ఉంది.ముందుగా వేడి చేయడం అనేది వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతను ప్రభావితం చేయదు, ఇది ప్రాథమికంగా బేస్ మెటల్ రకం యొక్క విధి.
వివిధ రకాల పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్‌లో గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ వెల్డ్స్ కోసం డక్టైల్-టు-బ్రిటిల్ ట్రాన్సిషన్ టెర్న్‌పెరేచర్‌లు (DBIT) 325 నుండి 475° C వరకు ఉన్నాయి, బేస్ మెటల్‌కు 150。 C మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్‌వెల్డెడ్ కోసం 425 ° C. ఆర్క్-తారాగణం టంగ్స్టన్.
అసమాన పూరక లోహాలతో టంగ్‌స్టన్ యొక్క బ్రేజ్ వెల్డింగ్ ఇతర చేరిక పద్ధతుల కంటే మెరుగైన ఉమ్మడి లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేయలేదు.మేము బ్రేజ్ వెల్డ్స్‌లో Nb, Ta, W-26% Re, Mo మరియు Reలను పూరక లోహాలుగా ఉపయోగించాము.Nb మరియు Mo తీవ్రమైన పగుళ్లకు కారణమయ్యాయి.

510 నుండి 560° C వద్ద CVD ద్వారా చేరడం

చిన్న మొత్తంలో సచ్ఛిద్రత మినహా అన్నింటినీ తొలగించింది మరియు వెల్డింగ్‌కు అవసరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో సంబంధం ఉన్న సమస్యలను కూడా తొలగించింది (వెల్డ్‌లోని పెద్ద గింజలు మరియు వేడి-ప్రభావిత మండలాలు వంటివి).
పరిచయం
థర్మియోనిక్ కన్వర్షన్ పరికరాలు, రీఎంట్రీ వాహనాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇంధన మూలకాలు మరియు ఇతర రియాక్టర్ భాగాలతో సహా అనేక అధునాతన అణు మరియు అంతరిక్ష అనువర్తనాల కోసం టంగ్‌స్టన్ మరియు టంగ్‌స్టన్-బేస్ మిశ్రమాలు పరిగణించబడుతున్నాయి.ఈ పదార్ధాల యొక్క ప్రయోజనాలు చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతల కలయికలు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి బలాలు, అధిక ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత మరియు నిర్దిష్ట వాతావరణాలలో తుప్పుకు తగిన ప్రతిఘటన.పెళుసుదనం వాటి కల్పనను పరిమితం చేస్తుంది కాబట్టి, కఠినమైన సేవా పరిస్థితులలో నిర్మాణాత్మక భాగాలలో ఈ పదార్ధాల ఉపయోగం మూల లోహంతో పోల్చదగిన కీళ్లను అందించడానికి వెల్డింగ్ విధానాల అభివృద్ధిపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.అందువల్ల, ఈ అధ్యయనాల లక్ష్యాలు (1) అనేక రకాల అన్‌లాయ్డ్ మరియు మిశ్రిత టంగ్‌స్టన్‌లలో వేర్వేరు చేరిక పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కీళ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయించడం;(2) హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు మరియు చేరే సాంకేతికతలో వివిధ మార్పుల ప్రభావాలను అంచనా వేయండి;మరియు (3) నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనువైన పరీక్ష భాగాలను రూపొందించే సాధ్యాసాధ్యాలను ప్రదర్శించండి.
మెటీరియల్స్
కలపని టంగ్‌స్టన్ m叮10 మీ.మందపాటి షీట్లు చాలా ఆసక్తిని కలిగించే పదార్థం.ఈ అధ్యయనంలో కలపని టంగ్‌స్టన్ పొడి లోహశాస్త్రం, ఆర్క్ కాస్టింగ్ మరియు రసాయన-ఆవిరి నిక్షేపణ పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది.అందుకున్నట్లుగా పౌడర్ మెటలర్జీ, CVD మరియు ఆర్క్-కాస్ట్ టంగ్‌స్టన్ ఉత్పత్తుల యొక్క అశుద్ధ స్థాయిలను టేబుల్ 1 చూపుతుంది.చాలా వరకు టంగ్‌స్టన్‌లో నామమాత్రంగా కనిపించే పరిధుల్లోకి వస్తాయి

కానీ CVD మెటీరియల్‌లో నార్మా] మొత్తంలో ఫ్లోరిన్ ఎక్కువగా ఉందని గమనించాలి.
పోలిక కోసం టంగ్‌స్టన్ మరియు టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమాల వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలు జోడించబడ్డాయి.వాటిలో ఎక్కువ భాగం పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు అయినప్పటికీ కొన్ని ఆర్క్-కాస్ట్ మెటీరియల్స్ కూడా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి.భవన నిర్మాణాలు మరియు భాగాల సాధ్యతను నిర్ణయించడానికి నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉపయోగించబడ్డాయి.CVD టంగ్‌స్టన్‌ను మినహాయించి, అన్ని మెటీనల్స్ పూర్తిగా చల్లగా పని చేసే స్థితిలో స్వీకరించబడ్డాయి, ఇది డిపాజిట్ చేయబడినట్లుగా స్వీకరించబడింది.రీక్రిస్టలైజ్డ్ మరియు లార్జ్-గ్రెయిన్డ్ టంగ్‌స్టన్ యొక్క పెళుసుదనం కారణంగా, హీట్ ఎఫెక్టెడ్ జోన్‌లో ధాన్యం పెరుగుదలను తగ్గించడానికి పదార్థం పని స్థితిలో వెల్డింగ్ చేయబడింది.B పదార్థం యొక్క అధిక ధర మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ మొత్తంలో అందుబాటులో ఉన్నందున, మేము కావలసిన సమాచారాన్ని పొందేందుకు అనుగుణంగా కనీస మొత్తంలో మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించే పరీక్ష నమూనాలను రూపొందించాము.
విధానము
టంగ్‌స్టన్ యొక్క డక్టైల్-టు-బ్రిటిల్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ (DBTT) గది ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, పగుళ్లు రాకుండా ఉండేందుకు నిర్వహణ మరియు మ్యాచింగ్‌లో ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి.షీరింగ్ ఎడ్జ్ క్రాకింగ్‌కు కారణమవుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోడిస్ఛార్జ్ మ్యాచింగ్ ఉపరితలంపై వేడి తనిఖీలను వదిలివేస్తుందని మేము కనుగొన్నాము.వాటిని ల్యాప్ చేయడం ద్వారా తొలగించకపోతే, ఈ పగుళ్లు వెల్డింగ్ మరియు తదుపరి ఉపయోగం సమయంలో ప్రచారం చేయవచ్చు.
టంగ్‌స్టన్, అన్ని వక్రీభవన లోహాల వలె, జడ వాయువు (గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ ప్రక్రియ) లేదా వాక్యూమ్ (ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ ప్రో:::ess) 2తో కూడిన చాలా స్వచ్ఛమైన వాతావరణంలో వెల్డింగ్ చేయబడాలి.టంగ్‌స్టన్ అన్ని లోహాలలో అత్యధిక ద్రవీభవన స్థానం (3410 ° C) కలిగి ఉన్నందున, వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక సేవా ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.

టేబుల్ 1

మూడు వేర్వేరు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడ్డాయి: గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్, గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ బ్రేజ్ వెల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్.కనీస శక్తి ఇన్పుట్ వద్ద పూర్తి pcnetration కోసం అవసరమైన వెల్డింగ్ పరిస్థితులు ప్రతి పదార్థానికి నిర్ణయించబడ్డాయి.వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, షీట్ పదార్థం 囚inలో తయారు చేయబడింది.విస్తృత ఖాళీలు మరియు ఇథైల్ ఆల్కహాల్‌తో క్షీణించబడ్డాయి.ఉమ్మడి డిజైన్ రూట్ ఓపెనింగ్ లేకుండా ఒక చదరపు గాడి.
గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్
అన్ని ఆటోమేటీ మరియు మాన్యువల్ గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ వెల్డ్స్ 5 x I కంటే తక్కువగా నిర్వహించబడే ఇహమ్‌హెర్‌లో తయారు చేయబడ్డాయి.సుమారు 1 గం వరకు torr ఆపై చాలా స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్‌తో తిరిగి నింపబడుతుంది.అంజీర్ lAలో చూపిన విధంగా, ఛాంబర్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ కోసం ట్రావెసింగ్ మెకానిజం మరియు టార్చ్ హెడ్‌తో అమర్చబడింది.వర్క్‌పీస్‌ను వెల్డింగ్ బీట్ ద్వారా పనికి బ్రేజ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి టంగ్‌స్టన్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో అందించబడిన రాగి ఫిక్చర్‌లో ఉంచబడింది.ఈ ఫిక్చర్ యొక్క ఆధారం ఎలక్ట్రిక్ కార్ట్రిడ్జ్ హీటర్‌లను కలిగి ఉంది, ఇది పనిని కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు ముందుగా వేడి చేస్తుంది, Fig. 1 B. అన్ని వెల్డ్స్ ప్రయాణ వేగం 10 ipm, సుమారు 350 amp మరియు 10 నుండి 15 v వోల్టేజ్ ప్రయాణ వేగంతో తయారు చేయబడ్డాయి. .
గ్యాస్ టంగ్స్టన్-A『c బ్రేజ్ వెల్డింగ్
గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-అరె బ్రేజ్ వెల్డ్స్‌ను ఇలాంటి సాంకేతికతలతో జడ వాతావరణంతో ఈహాంబర్‌లో తయారు చేశారు.

పైన వివరించినవి.టంగ్‌స్టన్ మరియు W—26% రీ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో చేసిన బీడ్-ఆన్‌ప్లేట్ బ్రేజ్ వెల్డ్స్ మానవీయంగా తయారు చేయబడ్డాయి;అయినప్పటికీ, పూరక లోహాన్ని బట్ జాయింట్‌లో ఉంచిన తర్వాత బట్ బ్రేజ్ వెల్డ్స్ స్వయంచాలకంగా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి.
ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్
ఎలిట్రాన్ బీమ్ వెల్డ్స్ 150-kV 20-mA యంత్రంలో తయారు చేయబడ్డాయి.వెల్డింగ్ సమయంలో దాదాపు 5 x I o-6 టోర్ వాక్యూమ్ నిర్వహించబడుతుంది.ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ ఫలితంగా లోతు మరియు వెడల్పు మరియు ఇరుకైన ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్ చాలా ఎక్కువ నిష్పత్తిలో ఉంటుంది.
』రసాయన ఆవిరి స్థానభ్రంశం ద్వారా పూయడం
టంగ్‌స్టన్ కీళ్ళు రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ప్రక్రియ ద్వారా కలపబడని టంగ్‌స్టన్ పూరక లోహాన్ని జమ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడ్డాయి3.రియాక్షన్-t ప్రకారం టంగ్‌స్టన్ హెక్సాఫ్లోరైడ్ హైడ్రోజన్ తగ్గింపు ద్వారా టంగ్‌స్టన్ జమ చేయబడింది.
వేడి
WFs(g) + 3H,(g)一–+W(s) + 6HF(g).
చేరడానికి ఈ టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల ఫిక్చర్‌లు మరియు రియాక్టెంట్ ఫ్లో డిస్ట్రిబ్యూషన్‌లో చిన్న మార్పులు మాత్రమే అవసరం.ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మరింత సాంప్రదాయిక పద్ధతుల్లో చేరడం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు (510 నుండి 650 ° C వరకు) ద్రవీభవన స్థానం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.

టంగ్‌స్టన్ (3410 ° C), రీక్రిస్టలైజేషన్ మరియు మలినాలు లేదా ధాన్యం పెరుగుదల ద్వారా చేత టంగ్‌స్టన్ బేస్ మెటల్ యొక్క మరింత పెళుసుదనం తగ్గించబడుతుంది.
బట్ మరియు ట్యూబ్-ఎండ్ క్లోజర్‌లతో సహా అనేక ఉమ్మడి డిజైన్‌లు కల్పించబడ్డాయి.ఫిక్చర్, అలైన్‌మెంట్ పీస్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌గా ఉపయోగించబడే రాగి మాండ్రెల్ సహాయంతో నిక్షేపణ జరిగింది.నిక్షేపణ పూర్తయిన తర్వాత, ఎచింగ్ ద్వారా ఈపర్ మాండ్రెల్ తొలగించబడింది.ఇతర పని” CVD టంగ్‌స్టన్ జమ చేసినట్లుగా సంక్లిష్ట అవశేష ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉందని చూపినందున, ఈ కీళ్ళు మ్యాచింగ్ లేదా పరీక్షకు ముందు 1000 ° నుండి 1600 ° C వరకు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి.
తనిఖీ మరియు పరీక్ష
కీళ్ళు పరీక్షించబడటానికి ముందు దృశ్యమానంగా మరియు లిక్విడ్ పెనెట్రాంట్ మరియు రేడియోగ్రఫీ ద్వారా తనిఖీ చేయబడ్డాయి.ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ (టేబుల్ 2) కోసం సాధారణ వెల్డ్స్ రసాయనికంగా విశ్లేషించబడ్డాయి మరియు అధ్యయనం అంతటా విస్తృతమైన మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్షలు జరిగాయి.
దాని సహజసిద్ధమైన సరళత మరియు చిన్న నమూనాలకు అనుకూలత కారణంగా, ప్రక్రియల ఉమ్మడి సమగ్రత మరియు emoparson కోసం బెండ్ పరీక్ష ప్రాథమిక ప్రమాణంగా ఉపయోగించబడింది.డక్టైల్-టోబ్రిటిల్ ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రతలు మూడు-పాయింట్ బెండింగ్ ఉపకరణంతో వెల్డెడ్ మరియు వృద్ధాప్యం తర్వాత రెండు కీళ్ల కోసం నిర్ణయించబడ్డాయి.బెండ్ పరీక్షల కోసం ప్రాథమిక నమూనా రేఖాంశం

ముఖం వంపు, 24t పొడవు 12t వెడల్పు, ఇక్కడ t అనేది నమూనా మందం.నమూనాలు 15t spanలో మద్దతు ఇవ్వబడ్డాయి మరియు 0.5 ipm రేటుతో 4t వ్యాసార్థం యొక్క ప్లంగర్‌తో వంగి ఉంటాయి.ఈ జ్యామితి పదార్థాల యొక్క వివిధ మందాలపై పొందిన డేటాను సాధారణీకరించడానికి మొగ్గు చూపుతుంది.వెల్డ్, వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు బేస్ మెటల్ యొక్క ఏకరీతి వైకల్పనాన్ని అందించడానికి నమూనాలు సాధారణంగా వెల్డ్ సీమ్ (రేఖాంశ బెండ్ స్పెసిమెన్)కు అడ్డంగా వంగి ఉంటాయి;అయినప్పటికీ, కొన్ని నమూనాలు పోలిక కోసం వెల్డ్ సీమ్ (ట్రాన్స్‌వర్స్ బెండ్ స్పెసిమెన్) వెంట వంగి ఉంటాయి.విచారణ యొక్క ప్రారంభ భాగాలలో ముఖం వంపులు ఉపయోగించబడ్డాయి;అయినప్పటికీ, కరిగిన లోహం యొక్క బరువు కారణంగా చాలా వెల్డ్స్ యొక్క ఫేయీస్‌పై స్వల్ప గీత కనుగొనబడినందున, తరువాతి పరీక్షలలో రూట్ బెండ్‌లు భర్తీ చేయబడ్డాయి.షీట్ నమూనాల బెండ్ టెస్టింగ్‌కు సంబంధించిన మెటీరియల్స్ అడ్వైజరీ బోర్డ్ 6 యొక్క సిఫార్సులు వీలైనంత దగ్గరగా అనుసరించబడ్డాయి.పరిమిత మెటీరియల్ కారణంగా, అతిచిన్న సిఫార్సు చేయబడిన నమూనాలు ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
బెండ్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడానికి, బెండింగ్ ఉపకరణం శీఘ్రంగా ఉష్ణోగ్రతను 500 ° Cకి పెంచే సామర్థ్యం ఉన్న కొలిమిలో ఉంచబడింది. 90 నుండి 105 డిగ్రీల వంపు పూర్తి వంపుగా పరిగణించబడుతుంది.DBTT అనేది అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రతగా నిర్వచించబడింది, దీని వద్ద స్పీమెన్ క్రీకింగ్ లేకుండా పూర్తిగా వంగి ఉంటుంది.పరీక్షలు గాలిలో నిర్వహించబడినప్పటికీ, పరీక్ష ఉష్ణోగ్రతలు 400 ° Cకి చేరుకునే వరకు నమూనాల రంగు మారడం స్పష్టంగా కనిపించదు.

మూర్తి 1

అన్‌లోయ్డ్ టంగ్‌స్టన్ ఫలితాలు
సాధారణ Weldability
గ్యాస్ టర్జ్‌స్టెయా-ఆర్క్ వెల్డింగ్-1乍in గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో.మందపాటి అన్‌లాయ్డ్ షీట్, థర్మల్ షాక్ ప్రేరేపిత ఒత్తిడిలో పెళుసుగా ఉండే వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పనిని గణనీయంగా ముందుగా వేడి చేయాలి.ఫిగర్ 2 సరైన ప్రీహీటింగ్ లేకుండా వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన విలక్షణమైన పగుళ్లను చూపుతుంది.వెల్డ్ మరియు హీట్ ఎఫెక్ట్ జోన్ యొక్క పెద్ద ధాన్యం పరిమాణం మరియు ఆకారం పగులులో స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.పగుళ్లు లేని వన్-పాస్ బట్ వెల్డ్స్‌ను స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి కనిష్టంగా 150 ° C వరకు వేడి చేయడం అవసరమని గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 540 ° C వరకు ప్రీహీటింగ్ టెర్న్‌పెరేచర్‌ల పరిశోధనలో తేలింది.ఈ ఉష్ణోగ్రత బేస్ మెటల్ యొక్క DBTIకి అనుగుణంగా ఉంటుంది.ఈ పరీక్షలలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి ముందుగా వేడి చేయడం అవసరం అనిపించలేదు కానీ అధిక DBTI లేదా కాన్ఫిగరేషన్‌లతో కూడిన మెటీరియల్‌కు మరింత తీవ్రమైన ఒత్తిడి సాంద్రతలు లేదా మరింత భారీ భాగాలను కలిగి ఉంటే, అధిక టెర్న్‌పెరేచర్‌లకు ప్రీహీటింగ్ అవసరం కావచ్చు.
మూల లోహాల తయారీలో ఉపయోగించే విధానాలపై వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.ఆర్క్-కాస్ట్ టంగ్‌స్టన్‌లోని ఆటోజెనస్ వెల్డ్స్ తప్పనిసరిగా సచ్ఛిద్రత నుండి ఉచితం, Fig.
3A, కానీ పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్‌లోని వెల్డ్స్ స్థూల సచ్ఛిద్రత, అంజీర్ 3 (బి), ముఖ్యంగా ఫ్యూజన్ లైన్‌లో ఉంటాయి.ఈ సచ్ఛిద్రత యొక్క మొత్తం, ఫిగ్. 3B, ప్రత్యేకించి 3Cతో పాటు, యాజమాన్య, తక్కువ సారంధ్రత ఉత్పత్తిలో (GE-15 జనరల్ ఎలక్ట్రిక్ కో., క్లీవ్‌ల్యాండ్‌చే ఉత్పత్తి చేయబడింది) తయారు చేయబడింది.
CVD టంగ్‌స్టన్‌లోని గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ వెల్డ్స్ ధాన్యం నిర్మాణం 0£ బేస్ మెటాఎఫ్ కారణంగా అసాధారణ ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి.అటువంటి గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ బట్ వెల్డ్ యొక్క ముఖం మరియు సంబంధిత క్రాస్ సెక్షన్ మూర్తి 4 చూపిస్తుంది.వెల్డింగ్ యొక్క వేడి కారణంగా ఉపరితల ఉపరితలం వద్ద చక్కటి ధాన్యాలు పెరిగాయని గమనించండి.పెద్ద స్తంభాల పెరుగుదల లేకపోవడం కూడా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది

ధాన్యాలు.స్తంభ ధాన్యాలలో వాయువు ఉంటుంది
ఫ్లోర్మ్ మలినాలు వలన ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద బుడగలు ఏర్పడతాయి8.పర్యవసానంగా, ఉంటే
ఫైన్ గ్రెయిన్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలం వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు తొలగించబడుతుంది, వెల్డింగ్‌లో మెటాలోగ్రాఫికల్‌గా గుర్తించదగిన వేడి-ప్రభావిత జోన్ ఉండదు.వాస్తవానికి, పనిచేసిన CVD మెటీరియల్‌లో (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లేదా డ్రా ట్యూబ్‌లు వంటివి) వెల్డ్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్ సాధారణ రీక్రిస్టలైజ్డ్ గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
CVD టంగ్‌స్టన్‌లోని అనేక వెల్డ్స్ యొక్క RAZలో స్తంభాల ధాన్యం సరిహద్దులలో పగుళ్లు కనుగొనబడ్డాయి.ఈ పగుళ్లు, అంజీర్ 5లో చూపబడ్డాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ధాన్యం సరిహద్దుల్లో బుడగలు వేగంగా ఏర్పడటం మరియు పెరగడం వలన ఏర్పడింది.వెల్డింగ్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, బుడగలు ధాన్యం సరిహద్దు ప్రాంతాన్ని చాలా వరకు వినియోగించుకోగలిగాయి;ఇది, శీతలీకరణ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒత్తిడితో కలిపి, పగుళ్లు ఏర్పడటానికి ధాన్యం సరిహద్దులను వేరు చేస్తుంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో టంగ్‌స్టన్ మరియు ఇతర లోహ నిక్షేపాలలో బుడగలు ఏర్పడటంపై జరిపిన అధ్యయనం ప్రకారం 0.3 Tm (సజాతీయ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత) కంటే తక్కువ జమ అయిన లోహాలలో బుడగలు ఏర్పడతాయి.ఈ పరిశీలన గ్యాస్ బుడగలు ఎనియలింగ్ సమయంలో చిక్కుకున్న ఖాళీలు మరియు వాయువుల కలయిక ద్వారా ఏర్పడతాయని సూచిస్తున్నాయి.CVD టంగ్‌స్టన్ విషయంలో, వాయువు బహుశా ఫ్లోరిన్ లేదా ఫ్లోరైడ్ సమ్మేళనం
ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్-అన్‌లోయ్డ్ టంగ్‌స్టన్ అనేది ప్రీహీటింగ్‌తో మరియు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఎలక్ట్రాన్ బీమ్.ప్రీహీట్ అవసరం నమూనాతో మారుతూ ఉంటుంది.పగుళ్లు లేని వెల్డ్‌ను నిర్ధారించడానికి, బేస్ మెటల్ యొక్క DBTTకి కనీసం ముందుగా వేడి చేయడం సిఫార్సు చేయబడింది.పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులలో ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డ్స్ కూడా గతంలో పేర్కొన్న వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటాయి.

గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్-ఆర్క్ బ్రేజ్ వెల్డింగ్ 一బ్రేజ్ వెల్డింగ్‌ను ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించవచ్చో లేదో నిర్ధారించే ప్రయత్నంలో, మేము పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్ షీట్‌పై బ్రేజ్ వెల్డ్స్‌ను తయారు చేయడానికి గ్యాస్ టంగ్‌స్టెనార్క్ ప్రక్రియతో ప్రయోగాలు చేసాము. వెల్డింగ్ ముందు బట్ ఉమ్మడి.పూరక లోహాలుగా అన్‌లోయ్డ్ Nb, Ta, Mo, Re మరియు W-26% Reతో బ్రేజ్ వెల్డ్స్ ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి.ఊహించినట్లుగా, మూల లోహాలు పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు కాబట్టి అన్ని కీళ్ల (Fig. 6) యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ విభాగాలలో ఫ్యూజన్ లైన్ వద్ద సచ్ఛిద్రత ఉంది.నియోబియం మరియు మాలిబ్డినం పూరక లోహాలతో తయారు చేసిన వెల్డ్స్ పగుళ్లు వచ్చాయి.
వెల్డ్స్ మరియు బ్రేజ్ వెల్డ్స్ యొక్క కాఠిన్యం పూస-ఆన్-ప్లేట్ వెల్డ్స్ యొక్క అన్‌లాయ్డ్ టంగ్‌స్టన్ మరియు W一26% Re పూరక లోహాలతో చేసిన అధ్యయనం ద్వారా పోల్చబడింది.గ్యాస్ టంగ్‌స్టెన్‌నార్క్ వెల్డ్స్ మరియు బ్రేజ్ వెల్డ్స్ అన్‌లోయ్డ్ టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులపై మానవీయంగా తయారు చేయబడ్డాయి (తక్కువ సారంధ్రత, యాజమాన్య (GE-15) గ్రేడ్ మరియు ఒక సాధారణ వాణిజ్య గ్రేడ్).ప్రతి మెటీరియల్‌లోని వెల్డ్స్ మరియు బ్రేజ్ వెల్డ్స్ ఎల్, 10, 100 మరియు 1000 గంటలకు 900, 1200, 1600 మరియు 2000 ° C వరకు ఉంటాయి.నమూనాలను మెటాలోగ్రాఫికల్‌గా పరిశీలించారు మరియు వెల్డ్, హీట్‌ఎఫెక్ట్డ్ జోన్ మరియు బేస్ మెటల్‌లో కాఠిన్యం ట్రావర్స్‌లు వెల్డెడ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత తీసుకోబడ్డాయి.

పట్టిక 2

చిత్రం2

ఈ అధ్యయనంలో ఉపయోగించిన పదార్థాలు పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు కాబట్టి, వెల్డ్ మరియు బ్రేజ్ వెల్డ్ డిపాజిట్‌లలో వివిధ రకాల సచ్ఛిద్రత ఉన్నాయి.మళ్ళీ, సాధారణ పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్ బేస్ మెటల్‌తో చేసిన కీళ్ళు తక్కువ సారంధ్రత, యాజమాన్య టంగ్‌స్టన్‌తో చేసిన వాటి కంటే ఎక్కువ సారంధ్రతను కలిగి ఉంటాయి.W—26% Re ఫిల్లర్ మెటల్‌తో తయారు చేయబడిన బ్రేజ్ వెల్డ్స్, కలపబడని టంగ్‌స్టన్ ఫిల్లర్ మెటల్‌తో చేసిన వెల్డ్స్ కంటే తక్కువ సారంధ్రతను కలిగి ఉంటాయి.
పూరక లోహం వలె కలపని టంగ్‌స్టన్‌తో తయారు చేయబడిన వెల్డ్స్ యొక్క కాఠిన్యంపై సమయం లేదా ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావం గుర్తించబడలేదు.వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, వెల్డ్ మరియు బేస్ లోహాల కాఠిన్యం కొలతలు తప్పనిసరిగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు వృద్ధాప్యం తర్వాత మారవు.అయినప్పటికీ, W—26% Re ఫిల్లర్ మెటల్‌తో తయారు చేయబడిన బ్రేజ్ వెల్డ్స్ బేస్ మెటల్ (Fig. 7) కంటే ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు చాలా కష్టంగా ఉన్నాయి.బహుశా W-Re br立e వెల్డ్ డిపాజిట్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం ఘన ద్రావణం గట్టిపడటం మరియు/ లేదా పటిష్టమైన నిర్మాణంలో చక్కగా పంపిణీ చేయబడిన er దశ ఉనికి కారణంగా ఉండవచ్చు.టంగ్‌స్టెన్‌ర్హీనియం దశ రేఖాచిత్రం 11 వేగవంతమైన శీతలీకరణ సమయంలో అధిక రీనియం కంటెంట్ ఉన్న స్థానికీకరించిన ప్రాంతాలు సంభవించవచ్చని మరియు అధిక వేరు చేయబడిన సబ్‌స్ట్రక్చర్‌లో కఠినమైన, పెళుసుగా ఉండే దశ ఏర్పడుతుందని చూపిస్తుంది.మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష లేదా ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ ద్వారా గుర్తించగలిగేంత పెద్దది ఏదీ లేనప్పటికీ, er దశ ధాన్యాలు లేదా ధాన్యం సరిహద్దుల్లో చక్కగా చెదరగొట్టబడి ఉండవచ్చు.
అంజీర్ 7Aలో వివిధ వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రతల కోసం బ్రేజ్-వెల్డ్ సెంటర్ లైన్ నుండి దూరం యొక్క విధిగా కాఠిన్యం రూపొందించబడింది.ఆకస్మిక మార్పును గమనించండి

ఫ్యూజన్ లైన్ వద్ద కాఠిన్యంలో.పెరుగుతున్న వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రతతో, J 600 ° C వద్ద 100 గం తర్వాత, కలపబడని టంగ్‌స్టన్ బేస్ మెటల్ కాఠిన్యం వలె ఉండే వరకు బ్రేజ్ వెల్డ్ యొక్క కాఠిన్యం తగ్గుతుంది.పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో కాఠిన్యం తగ్గే ఈ ధోరణి అన్ని వృద్ధాప్య సమయాలకు వర్తిస్తుంది.స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద సమయాన్ని పెంచడం వలన కూడా simiJar కాఠిన్యం తగ్గుతుంది, ఇది Fig. 7Bలో 1200° C వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రత కోసం చూపబడింది.
రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా చేరడం-CVD పద్ధతుల ద్వారా టంగ్‌స్టన్‌లో చేరడం అనేది వివిధ నమూనా డిజైన్‌లలో వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతిగా పరిశోధించబడింది.కావలసిన ప్రదేశాలకు నిక్షేపణను పరిమితం చేయడానికి తగిన ఫిక్చర్‌లు మరియు మాస్క్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, CVD మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్ షీట్‌లు జతచేయబడ్డాయి మరియు గొట్టాలపై ముగింపు మూసివేతలు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి.సుమారు 90 డిగ్రీల కోణంతో ఒక బెవెల్‌లో నిక్షేపించడం వలన బెవెల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ (అది దూరంగా చెక్కబడింది) నుండి పెరుగుతున్న స్తంభ ధాన్యాల విభజనల వద్ద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, Fig. 8A.ఏదేమైనప్పటికీ, పగుళ్లు లేకుండా అధిక సమగ్రత కీళ్ళు లేదా మలినాలను స్థూలంగా నిర్మించడం, Fig. 8B, మూల లోహం యొక్క ముఖాన్ని 飞in వ్యాసార్థానికి గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా జాయింట్ కాన్ఫిగరేషన్ మార్చబడినప్పుడు పొందబడ్డాయి.వెల్డ్ యొక్క మూలానికి టాంజెంట్.ఇంధన మూలకాల తయారీలో ఈ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ అనువర్తనాన్ని ప్రదర్శించడానికి, టంగ్స్టన్ ట్యూబ్‌లలో కొన్ని ముగింపు మూసివేతలు చేయబడ్డాయి.హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రార్: ఈటర్ లీక్ డిటెక్టర్‌తో పరీక్షించినప్పుడు ఈ కీళ్ళు లీక్-టైట్‌గా ఉన్నాయి.

మూర్తి 3

చిత్రం 4

మూర్తి 5

యాంత్రిక లక్షణాలు
ఫ్యూజన్ వెల్డ్స్ యొక్క బెండ్ పరీక్షలు 一డక్టైల్-టు-పెళుసుగా ఉండే పరివర్తన వక్రతలు కలపని టంగ్‌స్టన్‌లోని వివిధ కీళ్ల కోసం నిర్ణయించబడ్డాయి.రెండు పౌడర్ మెటలర్జీ మూల లోహాల DBTT దాదాపు I 50° C అని అంజీర్ 9లోని వక్రతలు చూపుతున్నాయి. సాధారణంగా, DBTT (90 నుండి 105 డిగ్రీల వంపుని తయారు చేయగల అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రత) రెండు పదార్థాల వెల్డింగ్ తర్వాత బాగా పెరిగింది. .సాధారణ పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్ కోసం పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలు దాదాపు 175° C నుండి 325° Cకి పెరిగాయి మరియు తక్కువ సారంధ్రత, యాజమాన్య పదార్థం కోసం 235° C విలువ 385° Cకి పెరిగింది.వెల్డెడ్ మరియు అన్వెల్డెడ్ మెటీరియల్ యొక్క DBTT లలో వ్యత్యాసం పెద్ద ధాన్యం పరిమాణం మరియు వెల్డ్స్ మరియు వేడి-ప్రభావిత మండలాల యొక్క మలినాలను పునఃపంపిణీ చేయడానికి కారణమని చెప్పబడింది.సాధారణ పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్ వెల్డ్స్ యొక్క DBTT యాజమాన్య పదార్థం కంటే తక్కువగా ఉందని పరీక్ష ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, రెండోది తక్కువ సారంధ్రతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ.తక్కువ సచ్ఛిద్రత కలిగిన టంగ్‌స్టన్‌లో వెల్డ్ యొక్క అధిక DBTT దాని కొంచెం పెద్ద ధాన్యం పరిమాణం, Fig. 3A మరియు 3C కారణంగా ఉండవచ్చు.
అన్‌లాయ్డ్ టంగ్‌స్టన్‌లోని అనేక జాయింట్‌ల కోసం DBTTలను గుర్తించడానికి పరిశోధనల ఫలితాలు టేబుల్ 3లో సంగ్రహించబడ్డాయి. పరీక్షా విధానంలో మార్పులకు బెండ్ పరీక్షలు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి.ముఖం వంపుల కంటే రూట్ బెండ్‌లు మరింత సాగేవిగా కనిపించాయి.వెల్డింగ్ తర్వాత సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిన ఒత్తిడి ఉపశమనం DBTTని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.CVD టంగ్‌స్టన్ వెల్డెడ్ చేయబడినట్లుగా, అత్యధిక DBTT (560℃)ని కలిగి ఉంది; ఇంకా వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత దానికి 1 గం ఒత్తిడి ఉపశమనం 1000℃ ఇవ్వబడినప్పుడు, దాని DBTT 350℃కి పడిపోయింది.వెల్డింగ్ తర్వాత 1000 ° C ఒత్తిడి ఉపశమనం, దాని DBTT 350 ° Cకి పడిపోయింది. ఆర్క్ వెల్డెడ్ పౌడర్ మెటలర్జీ టంగ్‌స్టన్ యొక్క ఒత్తిడి ఉపశమనం 18000 C వద్ద 1 గంటకు ఈ పదార్థం యొక్క DBTTని దాని కోసం నిర్ణయించిన విలువ నుండి సుమారు 100 ° C తగ్గించింది- వెల్డింగ్ చేయబడింది.CVD పద్ధతుల ద్వారా జాయింట్‌పై 1000 ° C వద్ద 1 గం ఒత్తిడి ఉపశమనం అత్యల్ప DBTT (200 ° C)ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ అధ్యయనంలో నిర్ణయించిన ఇతర పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఈ పరివర్తన టెర్న్‌పెరేచర్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, CVD కీళ్లపై పరీక్షలలో ఉపయోగించిన తక్కువ స్ట్రెయిన్ రేట్ (0.1 vs 0.5 ipm) ద్వారా మెరుగుదల బహుశా ప్రభావితమైందని గమనించాలి.

Nbతో తయారు చేయబడిన బ్రేజ్ వెల్డ్స్-గ్యాస్ టంగ్స్టన్-ఆర్క్ బ్రేజ్ వెల్డ్స్ యొక్క బెండ్ టెస్ట్.Ta, Mo, Re, మరియు W-26% Re పూరక లోహాలు కూడా వంగి పరీక్షించబడ్డాయి మరియు ఫలితాలు టేబుల్ 4లో సంగ్రహించబడ్డాయి. రీనియం బ్రేజ్ వెల్డ్‌తో అత్యంత డక్టిలిటీని పొందారు.

అసమానమైన పూరక లోహం టంగ్‌స్టన్‌లోని సజాతీయ వెల్డ్స్‌కు లోపలి భాగంలో మెకానికల్ లక్షణాలతో కీళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుందని ఈ కర్సరీ అధ్యయనం యొక్క ఫలితాలు సూచిస్తున్నప్పటికీ, ఈ పూరక లోహాలలో కొన్ని ఆచరణలో ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు.

టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమాల ఫలితాలు.