فیکٹری براہ راست اپنی مرضی کے مطابق گرم رنر TZM نوزل
گرم رنر TZM نوزلز کی تیاری میں عام طور پر کئی مراحل شامل ہوتے ہیں:
مواد کی خریداری: پہلا مرحلہ مطلوبہ سائز میں اعلیٰ معیار کا TZM مرکب مواد خریدنا ہے۔TZM ٹائٹینیم، زرکونیم اور مولیبڈینم پر مشتمل ایک خاص مرکب ہے، جو اپنے اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔صحت سے متعلق مشینی: پھر TZM خام مال کو گرم رنر نوزل کے عین مطابق طول و عرض اور وضاحتوں میں مشین کیا جاتا ہے۔CNC مشینی عمل کو نوزل کے اندرونی بہاؤ چینلز، ٹپ ڈیزائن اور بڑھتے ہوئے انٹرفیس کے لیے درکار پیچیدہ جیومیٹریز اور رواداری حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔اسمبلی: ایک بار جب نوزل کے انفرادی حصوں کو مشین بنایا جاتا ہے، تو وہ درست طریقے سے اسمبل کیے جاتے ہیں تاکہ مناسب سیدھ اور سگ ماہی کو یقینی بنایا جا سکے۔اس میں اجزاء کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے خصوصی فکسچر اور باندھنے کے طریقوں کا استعمال شامل ہوسکتا ہے۔حرارت کا علاج: چونکہ TZM اپنے اعلی درجہ حرارت کے استحکام کے لیے جانا جاتا ہے، اسمبل شدہ نوزل اپنی میکانکی خصوصیات، جہتی استحکام اور تھرمل سائیکلنگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لیے گرمی کے علاج کے مخصوص عمل سے گزر سکتی ہے۔سطح کا علاج: درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے، TZM نوزل کی سطح کو اس کے پہننے کے خلاف مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی سخت حالات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے لیپت یا ختم کیا جا سکتا ہے۔کوالٹی کنٹرول: پورے پیداواری عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ ہاٹ رنر TZM نوزلز مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتے ہیں، بشمول جہتی درستگی، سطح کی تکمیل اور مادی خصوصیات۔اس میں جہتی معائنہ، مواد کا تجزیہ اور دیگر جانچ کے طریقے شامل ہو سکتے ہیں۔
مجموعی طور پر، ہاٹ رنر TZM نوزلز کی تیاری میں انجیکشن مولڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے پائیدار اور اعلیٰ کارکردگی والے اجزا بنانے کے لیے درست مشینی، اسمبلی، ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کے علاج اور کوالٹی کنٹرول کا مجموعہ شامل ہے۔
ہاٹ رنر TZM نوزلز کو انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں پگھلا ہوا پلاسٹک مواد کو مولڈ گہا تک پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ نوزلز کو انجیکشن مولڈنگ کے دوران محسوس ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جبکہ عین مطابق اور مستقل مواد کے بہاؤ کو یقینی بنایا گیا ہے۔ہاٹ رنر سسٹم کا استعمال جس میں TZM نوزلز شامل ہیں انجیکشن مولڈنگ آپریشنز میں مادی فضلہ، سائیکل کے وقت اور پیداواری لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔TZM مرکب، جو ٹائٹینیم، زرکونیم اور مولیبڈینم پر مشتمل ہے، کو گرم رنر نوزلز کے لیے اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت، تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے منتخب کیا گیا تھا۔یہ خصوصیات TZM کو ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہیں جہاں نوزلز زیادہ درجہ حرارت اور انجیکشن مولڈنگ میں شامل کھرچنے والے لباس کے سامنے آتے ہیں۔گرم رنر TZM نوزلز کے اہم استعمال اور فوائد میں شامل ہیں: درجہ حرارت کنٹرول: TZM مواد کی اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات نوزل کے اندر موثر حرارت کی منتقلی اور درست درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے قابل بناتی ہیں، جس سے مواد کے مسلسل بہاؤ کو حاصل کرنے اور حصے کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔پہننے کی مزاحمت: TZM الائے کی مضبوط خصوصیات نوزل کو پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد کے رگڑ کو برداشت کرنے، پہننے کو کم کرنے اور نوزل کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتی ہیں۔سنکنرن مزاحمت: TZM کی سنکنرن مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نوزل پگھلے ہوئے پلاسٹک سے پیدا ہونے والے جارحانہ کیمیائی ماحول کا مقابلہ کر سکے۔کم شدہ مادی فضلہ: گرم رنر سسٹم، بشمول TZM نوزلز، عام طور پر کولڈ رنر سسٹم میں پائے جانے والے رنر کی ضرورت کو ختم کرکے مادی فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔بہتر پارٹ کوالٹی: ہاٹ رنر TZM نوزلز کا استعمال پارٹ کوالٹی کو بہتر بنانے، سائیکل کے اوقات کو کم کرنے اور آپ کے انجیکشن مولڈنگ آپریشن کی مجموعی کارکردگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
مجموعی طور پر، ہاٹ رنر TZM نوزلز کا استعمال انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی کارکردگی، درستگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے، بالآخر لاگت کی بچت اور اعلیٰ معیار کے مولڈ پارٹس کو حاصل کرنے میں۔
ویکیٹ: 15138768150
واٹس ایپ: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
