Фабрички директна приспособена млазница TZM за топла тркала
Производството на млазници TZM со топла тркала обично вклучува неколку чекори:
Набавка на материјали: Првиот чекор е да купите висококвалитетен материјал од легура на TZM во потребната големина.TZM е специјална легура составена од титаниум, циркониум и молибден, позната по својата јачина на висока температура и отпорност на корозија.Прецизна обработка: суровината TZM потоа се обработува во прецизни димензии и спецификации на млазницата за топла тркала.Процесите на CNC обработка може да се користат за да се постигнат сложените геометрии и толеранции потребни за внатрешните канали за проток на млазницата, дизајнот на врвовите и интерфејсите за монтирање.Склопување: Откако ќе се обработат поединечните делови на млазницата, тие се склопуваат користејќи прецизни техники за да се обезбеди правилно усогласување и запечатување.Ова може да вклучува употреба на специјализирани тела и методи за прицврстување за да се држат компонентите заедно.Термичка обработка: Бидејќи TZM е познат по својата висока температурна стабилност, склопената млазница може да подлежи на специфичен процес на термичка обработка за да ги подобри неговите механички својства, стабилноста на димензиите и отпорноста на термички циклус.Површинска обработка: Во зависност од специфичните барања на апликацијата, површината на млазницата TZM може да биде обложена или завршена за да се подобри нејзината отпорност на абење, отпорност на корозија и способност да се издржат тешките услови на процесот на вбризгување.Контрола на квалитет: Во текот на целиот производствен процес, се спроведуваат мерки за контрола на квалитетот за да се осигури дека млазниците TZM за топла тркала ги исполнуваат бараните спецификации, вклучувајќи ја прецизноста на димензиите, завршната површина и својствата на материјалот.Ова може да вклучува димензионална инспекција, анализа на материјали и други методи на тестирање.
Севкупно, производството на млазници TZM со топла тркала вклучува комбинација од прецизна обработка, монтажа, термичка обработка, површинска обработка и контрола на квалитетот за да се создадат издржливи и високи перформанси компоненти за апликации за калапи со инјектирање.
Млазниците TZM за топла тркала се користат во процесот на вбризгување за да се испорача стопениот пластичен материјал во шуплината на мувлата.Овие млазници се дизајнирани да ги издржат високите температури и притисоци кои се доживуваат при обликување со вбризгување и истовремено обезбедуваат прецизен и постојан проток на материјалот.Употребата на систем за топла тркала што вклучува прскалки TZM помага да се намали материјалниот отпад, времето на циклусот и трошоците за производство во операциите на калапи со инјектирање.Легурата TZM, составена од титаниум, циркониум и молибден, беше избрана за млазници за топла тркала поради неговата јачина на висока температура, топлинска спроводливост и отпорност на корозија.Овие својства го прават TZM одличен избор за апликации каде млазниците се изложени на високи температури и абразивно абење својствено за обликувањето со инјектирање.Главните употреби и предности на млазниците TZM со топла тркала вклучуваат: Контрола на температурата: Карактеристиките на висока температура на TZM материјалите овозможуваат ефикасен пренос на топлина и прецизна контрола на температурата во млазницата, помагајќи да се постигне постојан проток на материјалот и да се подобри квалитетот на деловите.Отпорност на абење: Силните својства на легурата TZM му помагаат на млазницата да го издржи триењето на стопените пластични материјали, намалувајќи го абењето и продолжувајќи го животниот век на млазницата.Отпорност на корозија: Отпорноста на корозија на TZM гарантира дека млазницата може да ја издржи агресивната хемиска средина создадена од стопена пластика.Намален отпад од материјали: Системите за топли тркала, вклучително и млазниците TZM, помагаат да се минимизира материјалниот отпад со елиминирање на потребата за тркачи кои обично се наоѓаат во системите за ладни тркала.Подобрен квалитет на делови: Користењето на млазниците TZM со топла тркала помага да се подобри квалитетот на деловите, да се намали времето на циклусот и да се зголеми севкупната ефикасност на вашата работа со калапи со вбризгување.
Севкупно, употребата на млазници TZM со топла тркала игра клучна улога во подобрувањето на ефикасноста, прецизноста и доверливоста на процесот на обликување со вбризгување, со што на крајот се постигнуваат заштеди на трошоците и поквалитетни обликувани делови.
Разговор: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
