የሞሊብዲነም ሽቦ ለኤዲኤም (የኤሌክትሪክ ፍሳሽ ማሽነሪ) መቁረጥ በርካታ ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል, እያንዳንዱም የሽቦውን ከፍተኛ ጥራት, ትክክለኛነት እና የአፈፃፀም ባህሪያት ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው.የተለመደው የምርት ሂደት አጠቃላይ እይታ ይኸውና፡

ሞሊብዲነም ዱቄት ማምረት
ማጣራት: ሞሊብዲነም ማዕድን ሞሊብዲነም ኦክሳይድ ለማምረት ይጸዳል, ከዚያም ወደ ሞሊብዲነም ዱቄት ይቀንሳል.
ቅልቅል: የሚፈለገውን የኬሚካል ስብጥር ለማግኘት ዱቄቱ ተቀላቅሏል.
የዱቄት ብረታ ብረት
በመጫን ላይ: የሞሊብዲነም ዱቄት በከፍተኛ ግፊት ውስጥ በተጣበቀ ቅርጽ ላይ ተጭኗል.
ማቃለል፡- የተጨመቀው ዱቄት ከሟሟ ነጥብ በታች ባለው ምድጃ ውስጥ እንዲሞቅ ይደረጋል፣ ይህም ቅንጣቶችን አንድ ላይ በማጣመር ጠንካራ ክብደት ይፈጥራል።
የብረት ስዕል
ማወዛወዝ/ሙቅ ሥዕል፡- ሲንቴሪድ ሞሊብዲነም በመጀመሪያ በበትር መልክ የሚሠራው በሞቃት ሥዕል ወይም በማወዛወዝ ሂደት ሲሆን ይህም ዲያሜትሩን ይቀንሳል እና ድምጹን ሳይቀይር ርዝመቱን ይጨምራል።
የሽቦ መሳል፡ ዘንጎቹ በተከታታይ ዳይሜቶች አማካኝነት ዲያሜትራቸውን ቀስ በቀስ ለኤዲኤም ሽቦ ወደሚፈለገው መጠን እንዲቀንሱ ይደረጋል።ይህ ሂደት የሚከናወነው በተቆጣጠሩት ሁኔታዎች ውስጥ የሽቦ መቆራረጥን ለመከላከል እና ተመሳሳይ የሆነ ዲያሜትር ለማረጋገጥ ነው.
ማጽዳት እና ማፅዳት
ማፅዳት፡ የተሳለው ሽቦ ቅባቶችን፣ ኦክሳይዶችን ወይም ሌሎች ብከላዎችን ከውስጡ ለማስወገድ ይጸዳል።
ማደንዘዣ፡ ከዚያም ሽቦው ተሰርዟል፣ በሥዕሉ ወቅት የሚፈጠሩትን ጭንቀቶች የሚያቃልል የሙቀት ሕክምና ሂደት፣ የመተጣጠፍ ችሎታውን እና የኤሌክትሪክ ንክኪነቱን ያሳድጋል።
ምርመራ እና ማሸግ
የጥራት ቁጥጥር፡ የመጨረሻው ሽቦ ዲያሜትሩን፣ የመለጠጥ ጥንካሬውን፣ የገጽታውን ጥራት እና የኤሌክትሪክ ባህሪያቱን ለማረጋገጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ሙከራዎችን ያደርጋል።
ማጨብጨብ እና ማሸግ፡ ከፀደቀ በኋላ ሽቦው በተወሰነ ርዝማኔዎች ላይ በመጠምጠም እና ለመላክ የታሸገ ሲሆን ይህም ከጉዳት እና ከብክለት መከላከልን ያረጋግጣል።
የሞሊብዲነም ሽቦው ቀልጣፋ እና ትክክለኛ የ EDM መቁረጫ አፕሊኬሽኖች አስፈላጊ የሆኑትን ጥብቅ መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ይህ የምርት ሂደት በጥንቃቄ ቁጥጥር እና ቁጥጥር ይደረግበታል።