EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) कटिंगसाठी मॉलिब्डेनम वायरच्या उत्पादनामध्ये अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश होतो, प्रत्येक वायरची उच्च गुणवत्ता, अचूकता आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.येथे विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेचे विहंगावलोकन आहे:

मोलिब्डेनम पावडर उत्पादन
शुद्धीकरण: मॉलिब्डेनम धातूचे मॉलिब्डेनम ऑक्साईड तयार करण्यासाठी शुद्ध केले जाते, जे नंतर मॉलिब्डेनम पावडरमध्ये कमी केले जाते.
मिश्रण: इच्छित रासायनिक रचना प्राप्त करण्यासाठी पावडर मिश्रित केली जाते.
पावडर धातुकर्म
दाबणे: मॉलिब्डेनम पावडर उच्च दाबाखाली कॉम्पॅक्ट स्वरूपात दाबली जाते.
सिंटरिंग: कॉम्पॅक्टेड पावडर त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली असलेल्या भट्टीत कणांना एकत्र बांधण्यासाठी गरम केले जाते, ज्यामुळे घन वस्तुमान बनते.
मेटल ड्रॉइंग
स्वेजिंग/हॉट ड्रॉइंग: सिंटर्ड मॉलिब्डेनम सुरुवातीला हॉट ड्रॉइंग किंवा स्वेजिंग प्रक्रियेद्वारे रॉडमध्ये तयार होतो, ज्यामुळे त्याचा व्यास कमी होतो आणि त्याची लांबी न बदलता वाढते.
वायर ड्रॉइंग: EDM वायरसाठी त्यांचा व्यास हळूहळू कमी करण्यासाठी डायजच्या मालिकेद्वारे रॉड काढले जातात.वायर तुटणे टाळण्यासाठी आणि एकसमान व्यास सुनिश्चित करण्यासाठी ही प्रक्रिया नियंत्रित परिस्थितीत केली जाते.
स्वच्छता आणि एनीलिंग
साफसफाई: काढलेली वायर त्याच्या पृष्ठभागावरील कोणतेही वंगण, ऑक्साईड किंवा इतर दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी साफ केली जाते.
एनीलिंग: वायरला नंतर एनील केले जाते, ही उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी रेखाचित्र दरम्यान प्रेरित अंतर्गत ताण कमी करते, त्याची लवचिकता आणि विद्युत चालकता वाढवते.
तपासणी आणि पॅकेजिंग
गुणवत्ता नियंत्रण: अंतिम वायरचा व्यास, तन्य शक्ती, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि विद्युत गुणधर्म यांची पडताळणी करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण चाचण्या केल्या जातात.
स्पूलिंग आणि पॅकेजिंग: एकदा मंजूर झाल्यावर, वायर निर्दिष्ट लांबीच्या रीलवर स्पूल केली जाते आणि शिपिंगसाठी पॅकेज केली जाते, नुकसान आणि दूषित होण्यापासून संरक्षण सुनिश्चित करते.
मॉलिब्डेनम वायर कार्यक्षम आणि अचूक EDM कटिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या कठोर आवश्यकतांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी ही उत्पादन प्रक्रिया काळजीपूर्वक नियंत्रित आणि परीक्षण केली जाते.