EDM (மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரம்) வெட்டுவதற்கான மாலிப்டினம் கம்பி.

குறுகிய விளக்கம்:

EDM வெட்டுவதற்கான மாலிப்டினம் கம்பி என்பது ஒரு உயர் துல்லியமான, நீடித்த கருவியாகும், இது சிக்கலான உலோக வடிவங்களை மின் வெளியேற்றங்களுடன் வெட்ட பயன்படுகிறது, இது மேம்பட்ட உற்பத்தியில் கடினமான பொருட்களை எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

மாலிப்டினம் உற்பத்தி முறைகம்பி

EDM (எலக்ட்ரிகல் டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங்) வெட்டுவதற்கான மாலிப்டினம் கம்பியின் உற்பத்தி பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது, அவை ஒவ்வொன்றும் கம்பியின் உயர் தரம், துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை உறுதி செய்வதில் முக்கியமானவை.வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

மாலிப்டினம் தூள் உற்பத்தி
சுத்திகரிப்பு: மாலிப்டினம் ஆக்சைடை உற்பத்தி செய்ய மாலிப்டினம் தாது சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது மாலிப்டினம் தூளாக குறைக்கப்படுகிறது.
கலத்தல்: தேவையான இரசாயன கலவையை அடைய தூள் கலக்கப்படுகிறது.
தூள் உலோகம்
அழுத்துதல்: மாலிப்டினம் தூள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்பட்ட வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது.
சின்டரிங்: கச்சிதமான தூள் அதன் உருகுநிலைக்கு கீழே உள்ள உலையில் சூடாக்கப்பட்டு, துகள்களை ஒன்றாக பிணைத்து, ஒரு திடமான வெகுஜனத்தை உருவாக்குகிறது.
உலோக வரைதல்
ஸ்வஜிங்/ஹாட் ட்ராயிங்: சின்டர்டு மாலிப்டினம் ஆரம்பத்தில் சூடான வரைதல் அல்லது ஸ்வேஜிங் செயல்முறை மூலம் தண்டுகளாக உருவாகிறது, இது அதன் விட்டத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அதன் அளவை மாற்றாமல் அதன் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது.
கம்பி வரைதல்: தண்டுகள் EDM வயருக்குத் தேவையான அளவிற்கு அவற்றின் விட்டத்தை படிப்படியாகக் குறைக்க தொடர்ச்சியான இறக்கங்கள் மூலம் மேலும் வரையப்படுகின்றன.கம்பி உடைப்பைத் தடுக்கவும், சீரான விட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் இந்த செயல்முறை செய்யப்படுகிறது.
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அனீலிங்
சுத்தம் செய்தல்: வரையப்பட்ட கம்பி அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து லூப்ரிகண்டுகள், ஆக்சைடுகள் அல்லது பிற அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
அனீலிங்: கம்பி பின்னர் அனீல் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும், இது வரைதல் போது ஏற்படும் உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது, அதன் நீர்த்துப்போகும் மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கிறது.
ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்
தரக் கட்டுப்பாடு: இறுதி கம்பி அதன் விட்டம், இழுவிசை வலிமை, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் மின் பண்புகளை சரிபார்க்க கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது.
ஸ்பூலிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்: அங்கீகரிக்கப்பட்டதும், கம்பி குறிப்பிட்ட நீளமுள்ள ரீல்களில் ஸ்பூல் செய்யப்பட்டு, ஷிப்பிங்கிற்காக தொகுக்கப்பட்டு, சேதம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
திறமையான மற்றும் துல்லியமான EDM வெட்டும் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான கடுமையான தேவைகளை மாலிப்டினம் கம்பி பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, இந்த உற்பத்தி செயல்முறை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகிறது.

மாலிப்டினம் கம்பியின் பயன்பாடு

துல்லியமான உலோக வெட்டு
சிக்கலான வடிவவியல்: கடினமான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் நுண்ணிய அம்சங்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது, அவை பாரம்பரிய முறைகளுடன் இயந்திரம் செய்வது கடினம்.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை: அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது, இது விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் தொழில்களுக்கு முக்கியமானது.
மோல்ட் அண்ட் டை மேக்கிங்
அச்சு உற்பத்தி: பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், டை காஸ்டிங் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றிற்கான அச்சுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது விரிவான மற்றும் சிக்கலான அச்சு வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
டை உற்பத்தி: ஸ்டாம்பிங் டைஸ், எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ் மற்றும் மெட்டல் உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிற வகை டைகளை உருவாக்குவதற்கு இன்றியமையாதது.
விண்வெளி மற்றும் வாகன கூறுகள்
ஏரோஸ்பேஸ் பாகங்கள்: எஞ்சின் பாகங்கள், தரையிறங்கும் கியர் கூறுகள் மற்றும் கருவி உள்ளிட்ட விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான வலிமை மற்றும் துல்லியத்துடன் கூறுகளை உருவாக்குகிறது.
வாகன உதிரிபாகங்கள்: இன்ஜெக்டர் முனைகள், கியர்பாக்ஸ் பாகங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல் கொண்ட கூறுகள் போன்ற முக்கியமான வாகனக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.
மருத்துவ சாதன உற்பத்தி
அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்: துல்லியமான வெட்டுக்கள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்கும் கம்பியின் திறனில் இருந்து பயனடைந்து, சிக்கலான அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.
உள்வைப்புகள்: உயர் துல்லியம் மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் மருத்துவ உள்வைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் செமிகண்டக்டர் தொழில்
குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள்: செமிகண்டக்டர் சாதனங்கள் மற்றும் கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு துல்லியம் மற்றும் பொருள் ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமானது.
சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி: அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (பிசிபிகள்) மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களின் உற்பத்தியில் உதவுகிறது, சிறந்த வடிவங்கள் மற்றும் விவரங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.
மாலிப்டினம் கம்பியின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் உயர்ந்த பண்புகள், இந்த பல்வேறு பயன்பாடுகளில் EDM வெட்டுவதற்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது, உற்பத்தியில் புதுமை மற்றும் துல்லியத்தை உண்டாக்குகிறது.

அளவுரு

விவரக்குறிப்பு விளக்கம்
விட்டம் 0.1 மிமீ - 0.3 மிமீ (பொது அளவுகள்)
பொருள் தூய மாலிப்டினம்
உருகுநிலை தோராயமாக 2623°C (4753°F)
இழுவிசை வலிமை 700-1000 MPa (விட்டத்தைப் பொறுத்து)
மின் கடத்துத்திறன் உயர்
மேற்பரப்பு முடித்தல் மென்மையான, சுத்தமான, குறைபாடுகள் இல்லாமல்
ஸ்பூல் அளவு மாறுபடும் (எ.கா., 2000மீ., ஒரு ஸ்பூலுக்கு 2400மீ)
விண்ணப்பம் உயர் துல்லியமான EDM வெட்டுக்கு ஏற்றது
அம்சங்கள் அதிக ஆயுள், வெட்டுவதில் செயல்திறன்
இணக்கத்தன்மை பல்வேறு EDM இயந்திரங்களுடன் இணக்கமானது

எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க!

வாட்ஸ்அப்: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்