EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ।
ਈਡੀਐਮ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ
ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ
ਦਬਾਉਣ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਕੰਪੈਕਟਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੁੰਜ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਡਰਾਇੰਗ
ਸਵੈਜਿੰਗ/ਗਰਮ ਡਰਾਇੰਗ: ਸਿੰਟਰਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਵੈਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਡੰਡਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦਾ ਵਿਆਸ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ: ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਡੀਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ EDM ਤਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ
ਸਫਾਈ: ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਨੀਲਿੰਗ: ਤਾਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਅੰਤਮ ਤਾਰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ।
ਸਪੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਰੀਲਾਂ 'ਤੇ ਸਪੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ EDM ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣਾ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼: ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ।
ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ
ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈਜ਼, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਡਾਈਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੋਜ਼ਲ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ
ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ ਦੀ ਸਟੀਕ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਮਪਲਾਂਟ: ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਨ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (ਪੀਸੀਬੀ) ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ EDM ਕੱਟਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵਰਣਨ |
|---|---|
| ਵਿਆਸ | 0.1mm - 0.3mm (ਆਮ ਆਕਾਰ) |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | ਲਗਭਗ 2623°C (4753°F) |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | 700-1000 MPa (ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) |
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ | ਉੱਚ |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਦੇ |
| ਸਪੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਬਦਲਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2000m, 2400m ਪ੍ਰਤੀ ਸਪੂਲ) |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ EDM ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਚਿਤ |
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ |
| ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਵੱਖ ਵੱਖ EDM ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ |
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
