Výroba molybdenového drátu pro řezání EDM (Electrical Discharge Machining) zahrnuje několik klíčových kroků, z nichž každý je kritický pro zajištění vysoké kvality, přesnosti a výkonnostních charakteristik drátu.Zde je přehled typického výrobního procesu:

Výroba molybdenového prášku
Čištění: Molybdenová ruda se čistí za vzniku oxidu molybdenu, který se pak redukuje na molybdenový prášek.
Míchání: Prášek se míchá tak, aby se dosáhlo požadovaného chemického složení.
Prášková metalurgie
Lisování: Molybdenový prášek se lisuje do zhutněné formy pod vysokým tlakem.
Slinování: Zhutněný prášek se zahřívá v peci pod bod tání, aby se částice spojily dohromady a vytvořily pevnou hmotu.
Kovová kresba
Kování / tažení za tepla: Slinutý molybden se nejprve formuje do tyčí pomocí procesu tažení za tepla nebo kování, což zmenšuje jeho průměr a zvětšuje jeho délku, aniž by se změnil jeho objem.
Tažení drátu: Tyče jsou dále taženy řadou matric, aby se jejich průměr postupně zmenšil na požadovanou velikost pro EDM drát.Tento proces se provádí za kontrolovaných podmínek, aby se zabránilo přetržení drátu a zajistil se jednotný průměr.
Čištění a žíhání
Čištění: Tažený drát se čistí, aby se z jeho povrchu odstranila všechna maziva, oxidy nebo jiné nečistoty.
Žíhání: Drát je poté žíhán, což je proces tepelného zpracování, který uvolňuje vnitřní pnutí vyvolaná během tažení, zvyšuje jeho tažnost a elektrickou vodivost.
Kontrola a balení
Kontrola kvality: Konečný drát prochází přísnými testy kontroly kvality, aby se ověřil jeho průměr, pevnost v tahu, kvalita povrchu a elektrické vlastnosti.
Navíjení a balení: Po schválení je drát navíjen na cívky specifikovaných délek a zabalen pro přepravu, čímž je zajištěna ochrana proti poškození a kontaminaci.
Tento výrobní proces je pečlivě kontrolován a monitorován, aby bylo zajištěno, že molybdenový drát splňuje přísné požadavky nezbytné pro efektivní a přesné řezání EDM.