tung legeret wolfram gevindelektrode Høj hårdhed og tæthed
Produktionen af wolfram-gevindelektroder involverer flere nøgletrin for at sikre et holdbart produkt af høj kvalitet.Det følgende er en oversigt over typiske produktionsmetoder for wolframgevindelektroder:
1. Råmaterialevalg: Processen starter med at vælge højkvalitets wolframråvarer.Wolfram er kendt for sin enestående hårdhed og høje smeltepunkt, hvilket gør den ideel til gevindelektroder, hvor holdbarhed og varmebestandighed er påkrævet.
2. Pulverfremstilling: Forarbejd de udvalgte wolframråmaterialer til fint pulver gennem hydrogenreduktion eller ammoniumparawolframat (APT) reduktion.Dette pulver er hovedmaterialet til fremstilling af gevindelektroder.
3. Blanding og komprimering: Wolframpulver blandes med andre legeringselementer for at opnå ønskede egenskaber, såsom øget hårdhed og densitet.Det blandede pulver presses derefter til den ønskede form ved hjælp af højtrykskomprimeringsteknikker såsom kold isostatisk presning (CIP) eller støbning.
4. Sintring: Det komprimerede wolframpulver udsættes for en højtemperatursintringsproces i en kontrolleret atmosfære (normalt i et vakuum- eller brintmiljø).Sintring hjælper med at binde wolframpartiklerne sammen for at danne en tæt og stærk struktur.
5. Bearbejdning og gevindskæring: Efter sintring bearbejdes wolframmaterialet til den endelige størrelse og gevindskæres for at danne den ønskede elektrodeform.Præcisionsbearbejdningsteknologi bruges til at sikre nøjagtigheden af gevindfunktionerne.
6. Overfladebehandling: Gevindelektroder kan gennemgå overfladebehandlinger såsom slibning, polering eller belægning for at forbedre deres ydeevne samt slid- og korrosionsbestandighed.
7. Kvalitetskontrol: Gennem hele produktionsprocessen implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at gevindelektroder opfylder den nødvendige hårdhed, tæthed, dimensionelle nøjagtighed og andre nøgleparameterspecifikationer.
Ved at følge disse produktionstrin kan producenter producere wolframgevindelektroder med høj hårdhed, tæthed og holdbarhed, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer i industrier som svejsning, metalbearbejdning og elektrisk udladningsbearbejdning (EDM).
Tungsten-gevindelektroder bruges i en række industrielle processer på grund af deres høje hårdhed, tæthed og holdbarhed.Nogle almindelige applikationer omfatter:
1. Modstandssvejsning: Tungsten-gevindelektroder bruges i modstandssvejseprocessen som kontaktpunkter til at lede strøm og generere varme til at forbinde metaldele.Wolframs høje hårdhed og varmebestandighed gør den velegnet til at modstå de høje temperaturer og mekaniske belastninger, der opstår ved modstandssvejsning.
2. Electric Discharge Machining (EDM): I EDM bruges wolframgevindelektroder som værktøjskomponenter til formning og bearbejdning af ledende materialer.Wolframs hårdhed og slidstyrke gør det til et fremragende valg til fremstilling af komplekse præcisionsbearbejdede dele via EDM-processen.
3. Gnistkorrosion: Tungsten-gevindelektroder bruges i gnistkorrosion eller støbeprocesser som elektrodematerialer til at skabe komplekse former og funktioner på metalemner.Wolframs høje tæthed og termiske ledningsevne muliggør effektiv materialefjernelse og præcis bearbejdning i gnisterosionsanvendelser.
4. Metalformning og stempling: Tungsten-gevindelektroder bruges i metalformnings- og stemplingsoperationer for at hjælpe med at forme, stanse eller skære metalplader og -komponenter.Wolframs hårdhed og holdbarhed gør den velegnet til at modstå de mekaniske kræfter, der er involveret i metalformningsprocessen.
5. Glas- og keramisk bearbejdning: Tungsten-gevindelektroder bruges også i glas- og keramikbehandlingsapplikationer til boring, skæring eller formning af disse sprøde materialer.Wolframs hårdhed og slidstyrke gør den ideel til præcisionsbearbejdning i glas- og keramikindustrien.
6. Luftfart og forsvar: Tungsten-gevindelektroder bruges i en række forskellige fremstillings- og vedligeholdelsesprocesser i luftfarts- og forsvarssektoren, herunder svejsning, bearbejdning og metalfremstilling, som kræver høj ydeevne og holdbare værktøjskomponenter.
Samlet set gør den høje hårdhed, tæthed og holdbarhed af wolfram-gevindelektroder dem velegnede til en række industrielle anvendelser, især processer, der involverer høje temperaturer, mekanisk belastning og præcisionsbearbejdningskrav.
| produktnavn | Tungsten Gevind Elektrode |
| Materiale | W1 |
| Specifikation | Tilpasset |
| Overflade | Sort hud, alkalisk vasket, poleret. |
| Teknik | Sintringsproces, bearbejdning |
| Smeltepunkt | 3400 ℃ |
| Massefylde | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
