nehéz ötvözetből készült volfrám menetes elektróda Nagy keménység és sűrűség
A wolframmenetes elektródák gyártása több kulcsfontosságú lépést foglal magában a kiváló minőségű, tartós termék biztosítása érdekében.Az alábbiakban áttekintést adunk a volfrámmenetes elektródák tipikus gyártási módszereiről:
1. Nyersanyag kiválasztása: A folyamat a kiváló minőségű wolfram alapanyag kiválasztásával kezdődik.A volfrám kivételes keménységéről és magas olvadáspontjáról ismert, így ideális menetes elektródákhoz, ahol tartósság és hőállóság szükséges.
2. Porkészítés: A kiválasztott wolfram nyersanyagokat hidrogén-redukcióval vagy ammónium-paravolframát (APT) redukcióval finom porrá dolgozzuk fel.Ez a por a menetes elektródák gyártásának fő anyaga.
3. Keverés és tömörítés: A volfrámport összekeverik más ötvöző elemekkel, hogy elérjék a kívánt tulajdonságokat, például megnövelt keménységet és sűrűséget.A kevert port ezután a kívánt formára préselik nagynyomású tömörítési technikákkal, mint például hideg izosztatikus préselés (CIP) vagy formázás.
4. Szinterezés: A tömörített volfrámport magas hőmérsékletű szinterezési eljárásnak vetik alá ellenőrzött atmoszférában (általában vákuum vagy hidrogén környezetben).A szinterezés segít a wolframrészecskék összekötésében, hogy sűrű és erős szerkezetet alkossanak.
5. Megmunkálás és menetvágás: A szinterezés után a volfrámanyagot a végső méretre megmunkálják, és menettel alakítják ki a kívánt elektródaformát.A menettulajdonságok pontosságának biztosítására precíziós megmunkálási technológiát alkalmaznak.
6. Felületkezelés: A menetes elektródák felületkezelésen, például csiszoláson, polírozáson vagy bevonatoláson eshetnek át teljesítményük, valamint kopás- és korrózióállóságuk javítása érdekében.
7. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaznak annak biztosítására, hogy a menetes elektródák megfeleljenek a szükséges keménységnek, sűrűségnek, méretpontosságnak és egyéb kulcsfontosságú paramétereknek.
Ezen gyártási lépések követésével a gyártók nagy keménységű, sűrűségű és tartósságú volfrámmenetes elektródákat állíthatnak elő, amelyek alkalmassá teszik azokat az olyan igényes alkalmazásokhoz, mint például a hegesztés, a fémmegmunkálás és az elektromos kisülési megmunkálás (EDM).
A volfrámmenetes elektródákat számos ipari folyamatban használják nagy keménységük, sűrűségük és tartósságuk miatt.Néhány gyakori alkalmazás:
1. Ellenállásos hegesztés: Volfrám menetes elektródákat használnak az ellenállás-hegesztési folyamatban érintkezési pontokként, amelyek áramvezetést és hőtermelést biztosítanak a fém alkatrészek összekapcsolásához.A volfrám nagy keménysége és hőállósága alkalmassá teszi az ellenálláshegesztési műveletek során fellépő magas hőmérsékletek és mechanikai igénybevételek elviselésére.
2. Elektromos kisüléses megmunkálás (EDM): Az EDM-ben a volfrámmenetes elektródákat szerszámalkatrészként használják vezető anyagok alakításához és megmunkálásához.A volfrám keménysége és kopásállósága kiváló választássá teszi összetett, precíziós megmunkálású alkatrészek szikraforgácsolási eljárással történő előállításához.
3. Szikrakorrózió: A volfrámmenetes elektródákat szikrakorróziós vagy fröccsöntési eljárásokban használják elektródaanyagként a fém munkadarabok bonyolult formák és jellemzők létrehozására.A volfrám nagy sűrűsége és hővezető képessége hatékony anyageltávolítást és precíz megmunkálást tesz lehetővé szikraeróziós alkalmazásokban.
4. Fémformázás és bélyegzés: A volfrámmenetes elektródákat fémformázási és sajtolási műveletekben használják fémlemezek és alkatrészek formázására, lyukasztására vagy vágására.A volfrám keménysége és tartóssága alkalmassá teszi arra, hogy ellenálljon a fémalakítási folyamatban járó mechanikai erőknek.
5. Üveg- és kerámiafeldolgozás: A volfrámmenetes elektródákat üveg- és kerámiafeldolgozási alkalmazásokban is használják e rideg anyagok fúrására, vágására vagy alakítására.A volfrám keménysége és kopásállósága ideálissá teszi az üveg- és kerámiaipar precíziós megmunkálásához.
6. Repülés és védelem: A volfrámmenetes elektródákat számos gyártási és karbantartási folyamatban használják a repülőgépiparban és a védelmi ágazatban, beleértve a hegesztést, megmunkálást és fémgyártást, amelyekhez nagy teljesítményű és tartós szerszámalkatrészek szükségesek.
Összességében a volfrámmenetes elektródák nagy keménysége, sűrűsége és tartóssága miatt jól alkalmazhatók különféle ipari alkalmazásokhoz, különösen olyan eljárásokhoz, amelyek magas hőmérsékletet, mechanikai igénybevételt és precíziós megmunkálási követelményeket igényelnek.
| termék név | Volfrám menetes elektróda |
| Anyag | W1 |
| Leírás | Személyre szabott |
| Felület | Fekete bőr, lúgos mosás, polírozás. |
| Technika | Szinterezési folyamat, megmunkálás |
| Olvadáspont | 3400 ℃ |
| Sűrűség | 19,3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
