Ηλεκτρόδιο με σπείρωμα βολφραμίου από βαρύ κράμα Υψηλή σκληρότητα και πυκνότητα

Σύντομη περιγραφή:

Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου από βαρύ κράμα είναι ένας ειδικός τύπος ηλεκτροδίων που έχει σχεδιαστεί για υψηλή σκληρότητα και πυκνότητα.Το βολφράμιο είναι γνωστό για την εξαιρετική του σκληρότητα και πυκνότητα, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή και αντοχή.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Η Μέθοδος Παραγωγής του ηλεκτροδίου με σπείρωμα βολφραμίου

Η παραγωγή ηλεκτροδίων με σπείρωμα βολφραμίου περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα για τη διασφάλιση ενός υψηλής ποιότητας, ανθεκτικού προϊόντος.Ακολουθεί μια επισκόπηση τυπικών μεθόδων παραγωγής για ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου:

1. Επιλογή πρώτης ύλης: Η διαδικασία ξεκινά με την επιλογή υψηλής ποιότητας πρώτων υλών βολφραμίου.Το βολφράμιο είναι γνωστό για την εξαιρετική του σκληρότητα και το υψηλό σημείο τήξης, καθιστώντας το ιδανικό για ηλεκτρόδια με σπείρωμα όπου απαιτείται ανθεκτικότητα και αντοχή στη θερμότητα.

2. Παρασκευή σκόνης: Επεξεργαστείτε τις επιλεγμένες πρώτες ύλες βολφραμίου σε λεπτή σκόνη μέσω αναγωγής υδρογόνου ή αναγωγής παραβολφραμικού αμμωνίου (APT).Αυτή η σκόνη είναι το κύριο υλικό για την παραγωγή ηλεκτροδίων με σπείρωμα.

3. Ανάμιξη και συμπύκνωση: Η σκόνη βολφραμίου αναμιγνύεται με άλλα στοιχεία κράματος για να αποκτηθούν οι επιθυμητές ιδιότητες, όπως αυξημένη σκληρότητα και πυκνότητα.Η μικτή σκόνη στη συνέχεια συμπιέζεται στο επιθυμητό σχήμα χρησιμοποιώντας τεχνικές συμπίεσης υψηλής πίεσης όπως ψυχρή ισοστατική συμπίεση (CIP) ή χύτευση.

4. Ποσυσσωμάτωση: Η συμπιεσμένη σκόνη βολφραμίου υποβάλλεται σε διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή θερμοκρασία σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα (συνήθως σε περιβάλλον κενού ή υδρογόνου).Η πυροσυσσωμάτωση βοηθά στη σύνδεση των σωματιδίων βολφραμίου μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια πυκνή και ισχυρή δομή.

5. Μηχανική κατεργασία και σπείρωμα: Μετά την πυροσυσσωμάτωση, το υλικό βολφραμίου υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία στο τελικό μέγεθος και σπειρώνεται για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα ηλεκτροδίου.Η τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των χαρακτηριστικών του νήματος.

6. Επεξεργασία επιφάνειας: Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα μπορούν να υποβληθούν σε επιφανειακές επεξεργασίες όπως λείανση, στίλβωση ή επίστρωση για να βελτιώσουν την απόδοσή τους καθώς και την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση.

7. Ποιοτικός έλεγχος: Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα πληρούν την απαιτούμενη σκληρότητα, πυκνότητα, ακρίβεια διαστάσεων και άλλες βασικές προδιαγραφές παραμέτρων.

Ακολουθώντας αυτά τα βήματα παραγωγής, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου με υψηλή σκληρότητα, πυκνότητα και ανθεκτικότητα, καθιστώντας τα κατάλληλα για απαιτητικές εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως η συγκόλληση, η κατεργασία μετάλλων και η κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM).

Η Εφαρμογή τουΗλεκτρόδιο με σπείρωμα βολφραμίου

Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία βιομηχανικών διεργασιών λόγω της υψηλής σκληρότητας, της πυκνότητας και της αντοχής τους.Μερικές κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

1. Συγκόλληση με αντίσταση: Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου χρησιμοποιούνται στη διαδικασία συγκόλλησης με αντίσταση ως σημεία επαφής για τη διεξαγωγή ρεύματος και τη δημιουργία θερμότητας για τη σύνδεση μεταλλικών μερών.Η υψηλή σκληρότητα και η αντοχή στη θερμότητα του βολφραμίου το καθιστούν κατάλληλο για αντοχή στις υψηλές θερμοκρασίες και τις μηχανικές καταπονήσεις που συναντώνται στις εργασίες συγκόλλησης με αντίσταση.

2. Κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM): Στο EDM, τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου χρησιμοποιούνται ως εξαρτήματα εργαλείων για τη διαμόρφωση και την κατεργασία αγώγιμων υλικών.Η σκληρότητα και η αντίσταση στη φθορά του βολφραμίου το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για την παραγωγή σύνθετων μηχανικών εξαρτημάτων ακριβείας μέσω της διαδικασίας EDM.

3. Διάβρωση με σπινθήρα: Τα ηλεκτρόδια με σπινθήρα χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες διάβρωσης με σπινθήρα ή χύτευσης ως υλικά ηλεκτροδίων για τη δημιουργία πολύπλοκων σχημάτων και χαρακτηριστικών σε μεταλλικά τεμάχια.Η υψηλή πυκνότητα και η θερμική αγωγιμότητα του βολφραμίου επιτρέπουν την αποτελεσματική αφαίρεση υλικού και την ακριβή κατεργασία σε εφαρμογές διάβρωσης με σπινθήρα.

4. Μορφοποίηση και σφράγιση μετάλλων: Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου χρησιμοποιούνται σε εργασίες διαμόρφωσης και σφράγισης μετάλλων για να βοηθήσουν στο σχηματισμό, τη διάτρηση ή την κοπή μεταλλικών φύλλων και εξαρτημάτων.Η σκληρότητα και η ανθεκτικότητα του βολφραμίου το καθιστούν κατάλληλο για αντοχή στις μηχανικές δυνάμεις που εμπλέκονται στη διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλου.

5. Επεξεργασία γυαλιού και κεραμικών: Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου χρησιμοποιούνται επίσης σε εφαρμογές επεξεργασίας γυαλιού και κεραμικών για διάτρηση, κοπή ή διαμόρφωση αυτών των εύθραυστων υλικών.Η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά του βολφραμίου το καθιστούν ιδανικό για κατεργασία ακριβείας στις βιομηχανίες γυαλιού και κεραμικών.

6. Αεροδιαστημική και Άμυνα: Τα ηλεκτρόδια με σπείρωμα βολφραμίου χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία διαδικασιών κατασκευής και συντήρησης στους τομείς της αεροδιαστημικής και της άμυνας, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης, της μηχανικής και της κατασκευής μετάλλων, που απαιτούν εξαρτήματα εργαλείων υψηλής απόδοσης και ανθεκτικότητας.

Συνολικά, η υψηλή σκληρότητα, η πυκνότητα και η ανθεκτικότητα των ηλεκτροδίων με σπείρωμα βολφραμίου τα καθιστούν κατάλληλα για μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών, ειδικά για διαδικασίες που περιλαμβάνουν υψηλές θερμοκρασίες, μηχανική καταπόνηση και απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας ακριβείας.

Παράμετρος

Ονομασία προϊόντος Ηλεκτρόδιο με σπείρωμα βολφραμίου
Υλικό W1
Προσδιορισμός Προσαρμοσμένο
Επιφάνεια Μαύρο δέρμα, αλκαλικά πλυμένο, γυαλισμένο.
Τεχνική Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, μηχανική κατεργασία
Σημείο τήξης 3400 ℃
Πυκνότητα 19,3 g/cm3

Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!

Συνομιλία: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς