schwéier Legierung Wolfram threaded Elektroden Héich hardness an Dicht
D'Produktioun vu Wolfram threaded Elektroden ëmfaasst verschidde Schlëssel Schrëtt fir e qualitativ héichwäertegt, haltbar Produkt ze garantéieren.Déi folgend ass en Iwwerbléck iwwer typesch Produktiounsmethoden fir Wolfram threaded Elektroden:
1. Matière première Auswiel: De Prozess fänkt mat der Auswiel vun héichwäerteg Wolfram Matière première.Wolfram ass bekannt fir seng aussergewéinlech Härheet an héije Schmelzpunkt, sou datt et ideal ass fir threaded Elektroden wou Haltbarkeet an Hëtztbeständegkeet erfuerderlech sinn.
2. Pulverpräparatioun: Veraarbecht déi gewielte Wolfram Rohmaterial a feine Pudder duerch Waasserstoffreduktioun oder Ammoniumparawolframat (APT) Reduktioun.Dëst Pudder ass den Haaptgrond Material fir d'Produktioun vun threaded Elektroden.
3. Vermëschung a Verdichtung: Wolframpulver gëtt mat anere Legierungselementer gemëscht fir gewënschte Properties ze kréien, wéi zB erhéicht Hardness an Dicht.De gemëschte Pulver gëtt dann an déi gewënscht Form gedréckt mat Hëllef vun Héichdrockverdichtungstechniken wéi kal isostatesch Pressen (CIP) oder Formen.
4. Sintering: De kompaktéierte Wolfram-Pulver gëtt engem Héichtemperatur-Sinterprozess an enger kontrolléierter Atmosphär ënnerworf (normalerweis an engem Vakuum oder Waasserstoffëmfeld).Sintering hëlleft Wolframpartikelen zesummen ze binden fir eng dichte a staark Struktur ze bilden.
5. Machining an threading: No der Sinterung gëtt d'Wolframmaterial op d'endgülteg Gréisst veraarbecht a geschnidden fir déi gewënscht Elektrodenform ze bilden.Präzisiounsbearbeitungstechnologie gëtt benotzt fir d'Genauegkeet vun de Fuedemfeatures ze garantéieren.
6. Surface Behandlung: Threaded Elektroden kënnen Uewerflächebehandlungen wéi Schleifen, Polieren oder Beschichtung erfëllen fir hir Leeschtung wéi och d'Verschleiß- a Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren.
7. Qualitéitskontroll: Am ganze Produktiounsprozess ginn Qualitéitskontrollmoossnamen ëmgesat fir sécherzestellen datt threaded Elektroden déi erfuerderlech Hardness, Dicht, Dimensiounsgenauegkeet an aner Schlësselparameter Spezifikatioune entspriechen.
Duerch dës Produktiounsschrëtt ze verfollegen, kënnen d'Fabrikanten Wolfram threaded Elektroden mat héijer Hardness, Dicht an Haltbarkeet produzéieren, fir datt se gëeegent sinn fir exigent Uwendungen an Industrien wéi Schweißen, Metallveraarbechtung an elektresch Entladungsmachining (EDM).
Wolfram threaded Elektroden ginn a ville industrielle Prozesser benotzt wéinst hirer héijer Härheet, Dicht an Haltbarkeet.E puer gemeinsam Uwendungen enthalen:
1. Resistenz Schweißen: Wolfram threaded Elektroden ginn am Resistenz-Schweißprozess als Kontaktpunkte benotzt fir Stroum ze féieren an Hëtzt ze generéieren fir Metalldeeler ze verbannen.D'Héichhärkeet an d'Hëtztbeständegkeet vun Wolfram maachen et gëeegent fir déi héich Temperaturen a mechanesch Belaaschtungen ze widderstoen, déi bei Resistenzschweißoperatioune begéint sinn.
2. Elektresch Entladungsmachining (EDM): An EDM ginn Wolfram threaded Elektroden als Toolkomponente fir d'Formung an d'Maschinn vun konduktiven Materialien benotzt.D'Häertheet an d'Verschleißbeständegkeet vum Wolfram maachen et eng exzellent Wiel fir komplex Präzisiounsmaschinnen iwwer den EDM Prozess ze produzéieren.
3. Spark Korrosioun: Wolfram threaded Elektroden ginn an Spark corrosion oder molding Prozesser als Elektroden Material benotzt fir komplex Formen a Fonctiounen op Metal workpieces schafen.Wolfram héich Dicht an thermesch Konduktivitéit erméiglechen effizient Materialentfernung a präzis Bearbechtung an Sparkerosiounsapplikatiounen.
4. Metal Forming a Stamping: Wolfram threaded Elektroden ginn an Metallformen a Stampingoperatioune benotzt fir d'Form, d'Punch oder d'Schnëtt vun Metallplacken a Komponenten ze hëllefen.Wolfram Hardness an Haltbarkeet maachen et gëeegent fir déi mechanesch Kräfte, déi am Metallformungsprozess involvéiert sinn, ze widderstoen.
5. Glas a Keramik Veraarbechtung: Wolfram threaded Elektroden ginn och an Glas- a Keramikveraarbechtungsapplikatiounen fir Buer, Ausschneiden oder Form vun dëse bréchege Materialien benotzt.D'Häertheet an d'Verschleißbeständegkeet vum Wolfram maachen et ideal fir Präzisiounsbearbeitung an der Glas- a Keramikindustrie.
6. Raumfaart a Verteidegung: Wolfram threaded Elektroden ginn an enger Rei vu Fabrikatiouns- an Ënnerhaltprozesser an der Raumfaart- a Verteidegungssektor benotzt, dorënner Schweißen, Bearbechtung a Metallfabrikatioun, déi héich performant an haltbar Toolkomponenten erfuerderen.
Am Allgemengen, déi héich hardness, Dicht, an Haltbarkeet vun Wolfram threaded Elektroden maachen se gutt gëeegent fir eng Rei vun industriell Uwendungen, besonnesch Prozesser mat héich Temperaturen, mechanesch Stress, a Präzisioun machining Ufuerderunge.
| Produit Numm | Wolfram Threaded Elektrode |
| Material | W1 |
| Spezifizéierung | Personnaliséierten |
| Uewerfläch | Schwaarz Haut, Alkali gewascht, poléiert. |
| Technik | Sintering Prozess, machining |
| Schmelzpunkt | 3400 ℃ |
| Dicht | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
