भारी मिश्र धातु टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड उच्च कठोरता और घनत्व
टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड के उत्पादन में उच्च गुणवत्ता, टिकाऊ उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं।टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड के लिए विशिष्ट उत्पादन विधियों का अवलोकन निम्नलिखित है:
1. कच्चे माल का चयन: प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कच्चे माल के चयन से शुरू होती है।टंगस्टन अपनी असाधारण कठोरता और उच्च पिघलने बिंदु के लिए जाना जाता है, जो इसे थ्रेडेड इलेक्ट्रोड के लिए आदर्श बनाता है जहां स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
2. पाउडर तैयार करना: चयनित टंगस्टन कच्चे माल को हाइड्रोजन रिडक्शन या अमोनियम पैराटुंगस्टेट (एपीटी) रिडक्शन के माध्यम से बारीक पाउडर में संसाधित करें।यह पाउडर थ्रेडेड इलेक्ट्रोड के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री है।
3. मिश्रण और संघनन: बढ़ी हुई कठोरता और घनत्व जैसे वांछित गुण प्राप्त करने के लिए टंगस्टन पाउडर को अन्य मिश्र धातु तत्वों के साथ मिलाया जाता है।फिर मिश्रित पाउडर को उच्च दबाव संघनन तकनीकों जैसे कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी) या मोल्डिंग का उपयोग करके वांछित आकार में दबाया जाता है।
4. सिंटरिंग: कॉम्पैक्ट टंगस्टन पाउडर को नियंत्रित वातावरण (आमतौर पर वैक्यूम या हाइड्रोजन वातावरण में) में उच्च तापमान वाली सिंटरिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।सिंटरिंग एक घनी और मजबूत संरचना बनाने के लिए टंगस्टन कणों को एक साथ बांधने में मदद करती है।
5. मशीनिंग और थ्रेडिंग: सिंटरिंग के बाद, टंगस्टन सामग्री को अंतिम आकार में मशीनीकृत किया जाता है और वांछित इलेक्ट्रोड आकार बनाने के लिए थ्रेड किया जाता है।थ्रेड सुविधाओं की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है।
6. सतह का उपचार: थ्रेडेड इलेक्ट्रोड अपने प्रदर्शन के साथ-साथ पहनने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह के उपचार जैसे पीसने, पॉलिश करने या कोटिंग से गुजर सकते हैं।
7. गुणवत्ता नियंत्रण: पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि थ्रेडेड इलेक्ट्रोड आवश्यक कठोरता, घनत्व, आयामी सटीकता और अन्य प्रमुख पैरामीटर विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
इन उत्पादन चरणों का पालन करके, निर्माता उच्च कठोरता, घनत्व और स्थायित्व के साथ टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उत्पादन कर सकते हैं, जो उन्हें वेल्डिंग, मेटलवर्किंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) जैसे उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग उनकी उच्च कठोरता, घनत्व और स्थायित्व के कारण विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में किया जाता है।कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
1. प्रतिरोध वेल्डिंग: टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया में धातु भागों को जोड़ने के लिए करंट संचालित करने और गर्मी उत्पन्न करने के लिए संपर्क बिंदु के रूप में किया जाता है।टंगस्टन की उच्च कठोरता और गर्मी प्रतिरोध इसे प्रतिरोध वेल्डिंग संचालन में आने वाले उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना करने के लिए उपयुक्त बनाता है।
2. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम): ईडीएम में, टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग प्रवाहकीय सामग्री को आकार देने और मशीनिंग के लिए उपकरण घटकों के रूप में किया जाता है।टंगस्टन की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध इसे ईडीएम प्रक्रिया के माध्यम से जटिल सटीक मशीनीकृत भागों के उत्पादन के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।
3. स्पार्क संक्षारण: टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग स्पार्क संक्षारण या मोल्डिंग प्रक्रियाओं में धातु वर्कपीस पर जटिल आकार और विशेषताएं बनाने के लिए इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में किया जाता है।टंगस्टन की उच्च घनत्व और तापीय चालकता स्पार्क क्षरण अनुप्रयोगों में कुशल सामग्री हटाने और सटीक मशीनिंग को सक्षम बनाती है।
4. धातु निर्माण और मुद्रांकन: टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग धातु निर्माण और मुद्रांकन संचालन में धातु शीट और घटकों को बनाने, पंच करने या काटने में मदद के लिए किया जाता है।टंगस्टन की कठोरता और स्थायित्व इसे धातु बनाने की प्रक्रिया में शामिल यांत्रिक बलों का सामना करने के लिए उपयुक्त बनाती है।
5. ग्लास और सिरेमिक प्रसंस्करण: टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग इन भंगुर सामग्रियों की ड्रिलिंग, काटने या आकार देने के लिए ग्लास और सिरेमिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में भी किया जाता है।टंगस्टन की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध इसे ग्लास और सिरेमिक उद्योगों में सटीक मशीनिंग के लिए आदर्श बनाता है।
6. एयरोस्पेस और रक्षा: टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड का उपयोग एयरोस्पेस और रक्षा क्षेत्रों में वेल्डिंग, मशीनिंग और धातु निर्माण सहित विभिन्न विनिर्माण और रखरखाव प्रक्रियाओं में किया जाता है, जिसके लिए उच्च प्रदर्शन और टिकाऊ उपकरण घटकों की आवश्यकता होती है।
कुल मिलाकर, टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड की उच्च कठोरता, घनत्व और स्थायित्व उन्हें विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों, विशेष रूप से उच्च तापमान, यांत्रिक तनाव और सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।
| प्रोडक्ट का नाम | टंगस्टन थ्रेडेड इलेक्ट्रोड |
| सामग्री | W1 |
| विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
| सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
| तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
| गलनांक | 3400℃ |
| घनत्व | 19.3 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट：15138768150
व्हाट्सएप: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
