wolfrámová závitová elektróda z ťažkej zliatiny Vysoká tvrdosť a hustota

Stručný opis:

Elektródy s volfrámovým závitom z ťažkej zliatiny sú špeciálnym typom elektród navrhnutých pre vysokú tvrdosť a hustotu.Volfrám je známy svojou výnimočnou tvrdosťou a hustotou, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre aplikácie vyžadujúce odolnosť a pevnosť.


Detail produktu

Štítky produktu

Spôsob výroby elektródy s volfrámovým závitom

Výroba elektród s volfrámovým závitom zahŕňa niekoľko kľúčových krokov na zabezpečenie vysokokvalitného a odolného produktu.Nasleduje prehľad typických výrobných metód pre elektródy s volfrámovým závitom:

1. Výber surovín: Proces začína výberom vysokokvalitných volfrámových surovín.Volfrám je známy svojou výnimočnou tvrdosťou a vysokým bodom topenia, vďaka čomu je ideálny pre závitové elektródy, kde sa vyžaduje trvanlivosť a tepelná odolnosť.

2. Príprava prášku: Spracujte vybrané volfrámové suroviny na jemný prášok redukciou vodíka alebo redukciou parawolframanom amónnym (APT).Tento prášok je hlavným materiálom na výrobu závitových elektród.

3. Miešanie a zhutňovanie: Volfrámový prášok sa mieša s inými legovacími prvkami, aby sa získali požadované vlastnosti, ako je zvýšená tvrdosť a hustota.Zmiešaný prášok sa potom lisuje do požadovaného tvaru pomocou techník vysokotlakového zhutňovania, ako je izostatické lisovanie za studena (CIP) alebo lisovanie.

4. Spekanie: Zhutnený volfrámový prášok sa podrobí procesu spekania pri vysokej teplote v kontrolovanej atmosfére (zvyčajne vo vákuu alebo vo vodíkovom prostredí).Spekanie pomáha spájať častice volfrámu dohromady a vytvárať hustú a silnú štruktúru.

5. Obrábanie a závitovanie: Po spekaní sa volfrámový materiál opracuje na konečnú veľkosť a naskrutkuje sa do požadovaného tvaru elektródy.Na zabezpečenie presnosti vlastností závitu sa používa technológia presného obrábania.

6. Povrchová úprava: Závitové elektródy môžu podstúpiť povrchové úpravy, ako je brúsenie, leštenie alebo poťahovanie, aby sa zvýšil ich výkon, ako aj odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

7. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa implementujú opatrenia kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že závitové elektródy spĺňajú požadovanú tvrdosť, hustotu, rozmerovú presnosť a ďalšie kľúčové špecifikácie parametrov.

Dodržaním týchto výrobných krokov môžu výrobcovia vyrábať elektródy s volfrámovým závitom s vysokou tvrdosťou, hustotou a odolnosťou, vďaka čomu sú vhodné pre náročné aplikácie v odvetviach, ako je zváranie, kovoobrábanie a elektroerozívne obrábanie (EDM).

Aplikácia OfVolfrámová závitová elektróda

Elektródy s volfrámovým závitom sa používajú v rôznych priemyselných procesoch kvôli ich vysokej tvrdosti, hustote a trvanlivosti.Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:

1. Odporové zváranie: Elektródy s volfrámovým závitom sa používajú v procese odporového zvárania ako kontaktné body na vedenie prúdu a generovanie tepla na spojenie kovových častí.Vysoká tvrdosť a tepelná odolnosť volfrámu ho robí vhodným na to, aby odolal vysokým teplotám a mechanickému namáhaniu, s ktorým sa stretávame pri odporovom zváraní.

2. Obrábanie elektrickým výbojom (EDM): V elektroerozívnom stroji sa elektródy s volfrámovým závitom používajú ako súčasti nástrojov na tvarovanie a obrábanie vodivých materiálov.Tvrdosť volfrámu a odolnosť proti opotrebeniu z neho robia vynikajúcu voľbu na výrobu zložitých presne obrábaných dielov prostredníctvom procesu EDM.

3. Iskrová korózia: Elektródy s volfrámovým závitom sa používajú v procesoch korózie alebo lisovania ako elektródové materiály na vytváranie zložitých tvarov a prvkov na kovových obrobkoch.Vysoká hustota a tepelná vodivosť volfrámu umožňujú efektívne odstraňovanie materiálu a presné obrábanie v aplikáciách iskrovej erózie.

4. Tvarovanie a lisovanie kovov: Elektródy s volfrámovým závitom sa používajú pri operáciách tvárnenia a lisovania kovov, ktoré pomáhajú pri tvarovaní, dierovaní alebo rezaní plechov a komponentov.Tvrdosť a odolnosť volfrámu ho predurčujú na to, aby odolal mechanickým silám spojeným s procesom tvárnenia kovu.

5. Spracovanie skla a keramiky: Elektródy s volfrámovým závitom sa tiež používajú v aplikáciách spracovania skla a keramiky na vŕtanie, rezanie alebo tvarovanie týchto krehkých materiálov.Tvrdosť volfrámu a odolnosť proti opotrebeniu ho predurčujú na presné obrábanie v sklárskom a keramickom priemysle.

6. Letectvo a obrana: Elektródy s volfrámovým závitom sa používajú v rôznych výrobných a údržbárskych procesoch v leteckom a obrannom sektore, vrátane zvárania, obrábania a výroby kovov, ktoré vyžadujú vysoký výkon a odolné komponenty nástrojov.

Celkovo sa vďaka vysokej tvrdosti, hustote a trvanlivosti elektród s volfrámovým závitom dobre hodia pre rôzne priemyselné aplikácie, najmä procesy zahŕňajúce vysoké teploty, mechanické namáhanie a požiadavky na presné obrábanie.

Parameter

Meno Produktu Volfrámová závitová elektróda
Materiál W1
Špecifikácia Prispôsobené
Povrch Čierna koža, alkalicky umytá, leštená.
Technika Proces spekania, obrábanie
Bod topenia 3400 ℃
Hustota 19,3 g/cm3

Neváhajte nás kontaktovať.

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju