þungt álfelgur snittari rafskaut Hár hörku og þéttleiki
Framleiðsla á wolfram snittuðum rafskautum felur í sér nokkur lykilskref til að tryggja hágæða, endingargóða vöru.Eftirfarandi er yfirlit yfir dæmigerðar framleiðsluaðferðir fyrir wolfram snittaðar rafskaut:
1. Val á hráefni: Ferlið hefst með því að velja hágæða wolfram hráefni.Volfram er þekkt fyrir einstaka hörku og hátt bræðslumark, sem gerir það tilvalið fyrir snittari rafskaut þar sem þörf er á endingu og hitaþol.
2. Duftundirbúningur: Vinnið valið wolfram hráefni í fínt duft með vetnisskerðingu eða ammoníum parawolframat (APT) minnkun.Þetta duft er aðalefnið til framleiðslu á snittuðum rafskautum.
3. Blöndun og þjöppun: Volframdufti er blandað saman við önnur málmblöndur til að fá æskilega eiginleika, svo sem aukna hörku og þéttleika.Blandaða duftinu er síðan pressað í æskilega lögun með því að nota háþrýstingsþjöppunaraðferðir eins og kalt ísóstatísk pressun (CIP) eða mótun.
4. Sintering: Þjappað wolframduftið er sett í háhita sintunarferli í stýrðu andrúmslofti (venjulega í lofttæmi eða vetnisumhverfi).Sintering hjálpar til við að binda wolfram agnirnar saman til að mynda þétta og sterka uppbyggingu.
5. Vinnsla og þræðing: Eftir sintrun er wolframefnið unnið í lokastærð og snittað til að mynda æskilega rafskautsform.Nákvæmni vinnslutækni er notuð til að tryggja nákvæmni þráðaeiginleika.
6. Yfirborðsmeðferð: Þráðar rafskaut geta gengist undir yfirborðsmeðferð eins og slípun, fægja eða húðun til að auka frammistöðu þeirra sem og slit- og tæringarþol.
7. Gæðaeftirlit: Í gegnum framleiðsluferlið eru gæðaeftirlitsráðstafanir framkvæmdar til að tryggja að snittari rafskaut uppfylli nauðsynlega hörku, þéttleika, víddarnákvæmni og aðrar forskriftir lykilbreytu.
Með því að fylgja þessum framleiðsluskrefum geta framleiðendur framleitt wolfram snittaðar rafskaut með mikilli hörku, þéttleika og endingu, sem gerir þær hentugar fyrir krefjandi notkun í iðnaði eins og suðu, málmvinnslu og rafhleðsluvinnslu (EDM).
Volfram snittari rafskaut eru notuð í ýmsum iðnaðarferlum vegna mikillar hörku, þéttleika og endingar.Sum algeng forrit innihalda:
1. Viðnámssuðu: Volfram snittari rafskaut eru notuð í viðnámssuðuferlinu sem snertipunktar til að leiða straum og mynda hita til að tengja málmhluta.Hár hörku og hitaþol Wolfram gera það hentugt til að standast háan hita og vélræna álag sem verður fyrir viðnámssuðuaðgerðir.
2. Electric Discharge Machining (EDM): Í EDM eru wolfram snittari rafskaut notuð sem verkfæraíhlutir til að móta og vinna leiðandi efni.Harka og slitþol Volfram gera það að frábæru vali til að framleiða flókna nákvæma vélræna hluta með EDM ferlinu.
3. Neistatæring: Volfram snittari rafskaut eru notuð í neistatæringu eða mótunarferli sem rafskautsefni til að búa til flókin form og eiginleika á málmvinnustykki.Hár þéttleiki og varmaleiðni Volfram gerir kleift að fjarlægja efni á skilvirkan hátt og nákvæma vinnslu í neistaseyðingu.
4. Málmmyndun og stimplun: Volfram snittari rafskaut eru notuð í málmmyndun og stimplunaraðgerðum til að hjálpa til við að mynda, kýla eða skera málmplötur og íhluti.Harka og ending Volfram gerir það hentugt til að standast vélræna krafta sem taka þátt í málmmyndunarferlinu.
5. Gler- og keramikvinnsla: Volfram snittari rafskaut eru einnig notuð í gler- og keramikvinnsluforritum til að bora, klippa eða móta þessi brothættu efni.Harka og slitþol Wolfram gerir það tilvalið fyrir nákvæmni vinnslu í gler- og keramikiðnaði.
6. Aerospace og Defense: Volfram snittari rafskaut eru notuð í ýmsum framleiðslu- og viðhaldsferlum í geimferða- og varnargeiranum, þar á meðal suðu, vinnslu og málmframleiðslu, sem krefjast mikils afkasta og varanlegra verkfæraíhluta.
Á heildina litið gerir hár hörku, þéttleiki og ending wolfram snittari rafskauta þau vel til þess fallin fyrir margs konar iðnaðarnotkun, sérstaklega ferla sem fela í sér háan hita, vélrænt álag og kröfur um nákvæmni vinnslu.
| vöru Nafn | Volfram snittari rafskaut |
| Efni | W1 |
| Forskrift | Sérsniðin |
| Yfirborð | Svart húð, alkalíþvegin, fáður. |
| Tækni | Sinterunarferli, vinnsla |
| Bræðslumark | 3400 ℃ |
| Þéttleiki | 19,3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
