معمولا کله چې د موادو سختۍ لوړه وي، د پوښ مقاومت هم لوړ وي؛لوړ انعطاف وړ ځواک، د اغیز سختوالی هم لوړ دی.مګر هرڅومره چې د موادو سختۍ لوړه وي ، د هغې د مینځلو ځواک او د تاثیر سختۍ ټیټ وي.د لوړ سرعت فولاد د لوړ موڑنے ځواک او د اغیزو سختۍ له امله، او همدارنګه د ښه ماشین وړتیا، لاهم د کاربایډ په تعقیب ترټولو پراخه کارول شوي وسیله توکي دي.
پولی کریسټالین کیوبیک بوران نایټرایډ د لوړ سختی سخت فولادو او سخت کاسټ اوسپنې د پرې کولو لپاره مناسب دی؛پولی کریسټالین الماس د غیر فیرس فلزاتو د پرې کولو لپاره مناسب دی، او مصر، پلاستيک او شیشې فولاد، او نور؛د کاربن وسیلې فولاد او د مصر د وسیلې فولاد اوس یوازې د فایلونو ، پلیټ غاښونو او نلونو او نورو وسیلو په توګه کارول کیږي.
د کاربایډ د شاخص وړ داخلونه اوس د ټایټانیوم کاربایډ، ټایټانیوم نایټرایډ، د المونیم اکسایډ سخت پرت یا د کیمیاوي بخار د زیرمو په واسطه د جامع سخت پرت سره پوښل شوي.د فزیکي بخار ذخیره کول نه یوازې د کاربایډ وسیلو لپاره بلکه د HSS وسیلو لکه تمرینونو ، هوبونو ، نلونو او ملنګ کټرونو لپاره هم رامینځته کیږي.سخت کوټ د کیمیاوي توزیع او تودوخې لیږد په وړاندې د خنډ په توګه کار کوي، د پرې کولو په وخت کې د وسیلې اغوستل ورو کوي، او د لیپت شوي داخلونو ژوند د نه پوښل شوي په پرتله شاوخوا 1 څخه تر 3 ځله یا ډیر زیاتوي.
د لوړې تودوخې ، لوړ فشار ، لوړ سرعت ، او د مایعاتو مایع میډیا کاري برخو کې له امله ، د ماشین څخه ستونزمن توکي پلي کول خورا ډیر دي ، د پرې کولو او ماشین کولو اتومات کولو کچه او د ماشین کولو دقت اړتیاوې په زیاتیدونکي توګه لوړې دي.د دې وضعیت سره د موافقت لپاره، د وسیلې پراختیا لارښوونه به د نوي وسایلو موادو پراختیا او پلي کول وي؛د وسیلې د بخار جمع کولو کوټینګ ټیکنالوژۍ نور پرمختګ ، د لوړې سختۍ کوټ کې زیرمه شوي سبسټریټ په لوړ سختۍ او لوړ ځواک کې ، د وسیلې موادو سختۍ او د وسیلې ځواک ترمینځ د تضاد لپاره غوره حل؛د شاخص وړ وسیلې جوړښت نور پرمختګ؛د وسیلې د تولید دقت ته وده ورکولو لپاره د لوړ منګنیز فولادو محصول کیفیت کې توپیر کمولو لپاره ماشین ته ستونزمن توکي دي.د وسیلې موادو لپاره لوړې اړتیاوې.
　　

په عموم کې ، د وسیلې اړتیاوې د سور سختۍ ، ښه پوښاک مقاومت ، لوړ ځواک ، سختۍ او حرارتي چالکتیا.د لوړ منګنیز فولاد پرې کول کولی شي کاربایډ ، سرمیټ غوره کړي ترڅو د پرې کولو وسیلې توکي ترسره کړي.په اوس وخت کې، تر ټولو عام استعمال اوس هم سیمنټ کاربایډ دی، چې له دې جملې څخه د YG ډوله سیمنټ کاربایډ لوړ انعطاف وړ ځواک او د اغیز سختۍ لري (د YT ډول سیمنټ کاربایډ سره پرتله کول)، کوم چې کولی شي د پرې کولو په وخت کې د چپه کولو څنډه کمه کړي.په ورته وخت کې ، YG کاربایډ غوره حرارتي چالکتیا لري ، کوم چې د وسیلې له پورتنۍ برخې څخه د تودوخې قطع کولو لپاره مناسب دی ، د وسیلې د سر د تودوخې کمولو او د وسیلې د پای له ډیر تودوخې او نرمیدو څخه مخنیوی کوي. د YG کاربایډ پیس کولو پروسس وړتیا غوره ده، او دا د تیز څنډه تولید لپاره تیز کیدی شي.
په عموم کې ، د وسیلې دوام د وسیلې موادو په سور سختۍ ، پوښاک مقاومت او اغیزې سختۍ پورې اړه لري. کله چې د YG ډوله سیمنټ کاربایډ ډیر کوبالټ ولري ، د زنګ ځواک او د تاثیر سختۍ ښه وي ، په ځانګړي توګه د ستړیا ځواک ښه شوی ، نو دا د اغیزو او وایبریشن په حالت کې د خړوبولو لپاره مناسب دی؛کله چې دا لږ کوبالټ ولري، د هغې سختۍ، د اغوستلو مقاومت او د تودوخې مقاومت لوړ دی، د دوامداره قطع کولو پای ته رسولو لپاره مناسب دی.