සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව්‍ය දෘඪතාව වැඩි වන විට, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ද ඉහළ ය;ඉහළ flexural ශක්තිය, බලපෑම් දෘඪතාව ද ඉහළ ය.නමුත් ද්රව්යයේ දෘඪතාව වැඩි වන අතර, එහි නැමීමේ ශක්තිය සහ බලපෑම් දෘඪතාව අඩු වේ.ඉහළ නැමීමේ ශක්තිය සහ බලපෑම් තද බව මෙන්ම හොඳ යන්ත්‍ර හැකියාව හේතුවෙන් අධිවේගී වානේ තවමත් බහුලව භාවිතා වන මෙවලම් ද්‍රව්‍ය වන අතර පසුව කාබයිඩ් වේ.
බහු ස්ඵටික ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් ඉහළ දෘඪතාව දෘඩ වානේ සහ දෘඩ වාත්තු යකඩ ආදිය කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.බහු ස්ඵටිකමය දියමන්ති ෆෙරස් නොවන ලෝහ කැපීම සඳහා සුදුසු වේ, සහ මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ වීදුරු වානේ, ආදිය.කාබන් මෙවලම් වානේ සහ මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් වානේ දැන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ගොනු, තහඩු දත් සහ ටැප් සහ අනෙකුත් මෙවලම් ලෙස පමණි.
කාබයිඩ් සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් දැන් ටයිටේනියම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ්, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් දෘඩ තට්ටුවක් හෝ රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම මගින් සංයුක්ත දෘඩ තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇත.භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම කාබයිඩ් මෙවලම් සඳහා පමණක් නොව සරඹ, හොබ්, ටැප් සහ ඇඹරුම් කටර් වැනි HSS මෙවලම් සඳහාද සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.දෘඪ ආෙල්පනය රසායනික විසරණයට සහ තාප සංක්‍රමණයට බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, කැපීමේදී මෙවලම පැළඳීම මන්දගාමී කරයි, සහ ආලේපනය නොකළ ඒවාට සාපේක්ෂව 1 සිට 3 ගුණයකින් හෝ ඊට වඩා වැඩි වාර ගණනක් වැඩි කරයි.
නිසා ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය, අධික වේගය, සහ විඛාදන ද්රව මාධ්ය වැඩ කොටස් තුළ, දුෂ්කර-මැෂින් ද්රව්ය අයදුම් වැඩි වැඩියෙන්, කැපීම සහ යන්ත්ර සහ යන්ත්ර නිරවද්යතාව අවශ්යතා ස්වයංක්රීයකරණය මට්ටම වැඩි වේ.මෙම තත්වයට අනුවර්තනය වීම සඳහා, මෙවලම් සංවර්ධනයේ දිශාව වනුයේ නව මෙවලම් ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීමයි;මෙවලමෙහි වාෂ්ප තැන්පත් කිරීමේ ආෙල්පන තාක්ෂණය තවදුරටත් වර්ධනය කිරීම, ඉහළ දෘඩතා ආලේපනය මත තැන්පත් කර ඇති උපස්ථරයේ ඉහළ දෘඩතාව සහ ඉහළ ශක්තිය තුළ, මෙවලම් ද්රව්යයේ දෘඪතාව සහ මෙවලමෙහි ශක්තිය අතර පරස්පර විරෝධීතාවයට වඩා හොඳ විසඳුමක්;සුචිගත කළ හැකි මෙවලමෙහි ව්යුහය තවදුරටත් වර්ධනය කිරීම;ඉහළ මැංගනීස් වානේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක වෙනස අඩු කිරීම සඳහා මෙවලමෙහි නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම යන්ත්‍රයට අපහසු ද්‍රව්‍යයකි.මෙවලම් ද්රව්ය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා.
　　

සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, මෙවලම් ද්රව්යයේ රතු තද බව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ තාප සන්නායකතාවයේ අවශ්යතා.ඉහළ මැංගනීස් වානේ කැපීම සඳහා කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය කිරීමට කාබයිඩ්, cermet තෝරා ගත හැකිය.වර්තමානයේදී, වඩාත් සුලභ යෙදුම තවමත් සිමෙන්ති කාබයිඩ් වන අතර, YG වර්ගයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ නම්යශීලී ශක්තියක් සහ බලපෑම් දෘඪතාවක් ඇත (YT වර්ගයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් සමග සසඳන විට), කපන විට චිපින් දාරය අඩු කළ හැකිය.ඒ අතරම, YG කාබයිඩ් වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එය මෙවලමෙහි කෙළවරේ තාපය කපා හැරීමට හිතකර වන අතර, මෙවලමෙහි කෙළවරේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ මෙවලමෙහි කෙළවර අධික උනුසුම් වීමෙන් හා මෘදු වීමෙන් වළක්වයි. YG කාබයිඩ් ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලිය වඩා හොඳ වන අතර තියුණු දාරයක් නිපදවීමට එය මුවහත් කළ හැකිය.
සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම රතු තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ මෙවලම් ද්‍රව්‍යයේ බලපෑමේ තද බව මත රඳා පවතී. YG වර්ගයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැඩි කොබෝල්ට් අඩංගු වන විට, නැමීමේ ශක්තිය සහ බලපෑම් තද බව හොඳයි, විශේෂයෙන් තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ. එබැවින් එය බලපෑම සහ කම්පන තත්ත්වය යටතේ රළු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ;එහි අඩු කොබෝල්ට් අඩංගු වන විට, එහි තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර අඛණ්ඩ කැපුම් නිමාව සඳහා සුදුසු වේ.