Molybdän-Dornstopfen zum Durchstechen nahtloser Stahlrohre
Die Herstellung von Molybdän-Dornstopfen umfasst typischerweise eine Kombination aus Bearbeitungs-, Metallumform- und Endbearbeitungsprozessen.Typische Schritte der Produktionsmethode sind:
Rohstoffauswahl: Wählen Sie hochwertige Molybdänstangen oder -stangen als Rohstoffe für die Herstellung von Dornstopfen.Molybdän wurde aufgrund seines hohen Schmelzpunkts, seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, die hohe Temperaturen und mechanische Eigenschaften erfordern.Bearbeitung: Der Molybdänstab wird bearbeitet, um die ursprüngliche Form des Dornstopfens zu erhalten.Dies kann durch Drehen, Fräsen oder Bohren erfolgen, um die erforderlichen Abmessungen und Oberflächeneigenschaften zu erzielen.Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ermöglicht ein präzises Formen und Schneiden.Metallumformung: Ein bearbeiteter Molybdänrohling wird dann einem Metallumformungsprozess wie Biegen, Stauchen oder Strangpressen unterzogen, um die spezifischen Merkmale und Konturen des Dornstopfens zu erzeugen.Wenn beispielsweise für einen Dornstopfen eine konische oder konische Form erforderlich ist, werden Metallumformtechniken eingesetzt, um die gewünschte Geometrie zu erreichen.Wärmebehandlung: Nach dem Formen und Formen kann der Molybdän-Dornstopfen einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen werden, um seine mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Härte zu verbessern.Durch Hochtemperaturglühen oder Sintern kann die Mikrostruktur optimiert und Eigenspannungen beseitigt werden.FINISHING: Molybdän-Dornstopfen werden einer Endbearbeitung unterzogen, um Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte sicherzustellen und etwaige Mängel zu beseitigen.Dies kann Polieren, Schleifen oder andere Methoden zur Oberflächenvorbereitung umfassen, um die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit und geometrischen Toleranzen zu erreichen.Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um die Maßhaltigkeit, Materialintegrität und Gesamtqualität der Molybdän-Dornstopfen zu prüfen und zu verifizieren.Zur Sicherstellung der Einhaltung der Spezifikationen können zerstörungsfreie Prüfverfahren, Maßmesstechnik und Sichtprüfung eingesetzt werden.Durch die Befolgung dieser Produktionsschritte können Hersteller Molybdän-Dornstopfen mit den Eigenschaften und Leistungsmerkmalen herstellen, die für ihre beabsichtigte Anwendung erforderlich sind.
Molybdän-Dornstopfen werden häufig in der nahtlosen Rohr- und Rohrherstellungsindustrie verwendet.Diese Stopfen werden während des Herstellungsprozesses in hohle Werkstücke (Rohre oder Rohre) eingesetzt, um die Maßhaltigkeit sicherzustellen und Fehler wie Ovalität oder Welligkeit zu verhindern.Der Werkstoff Molybdän wurde aufgrund seiner hohen Festigkeit bei hohen Temperaturen, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Fähigkeit, den hohen Temperaturen und Drücken bei der Rohrherstellung standzuhalten, ausgewählt.Spezifische Anwendungen für Molybdän-Dornstopfen umfassen: Herstellung nahtloser Rohre: Molybdän-Dornstopfen werden bei der Herstellung nahtloser Rohre als Formwerkzeuge verwendet, um den Innendurchmesser und die Oberflächenqualität des Werkstücks aufrechtzuerhalten.Diese Dornstopfen sind von entscheidender Bedeutung für die Führung und Unterstützung des Werkstücks, um die gewünschten Abmessungen und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen, während es den thermischen Loch-, Streck- und Walzprozessen unterzogen wird.Warmwalzen und Lochen: Beim Warmwalzen und Lochen werden Dornstopfen aus Molybdän verwendet, um die Bildung von Falten, Exzentrizität und Oberflächenfehlern in nahtlosen Rohren zu verhindern.Durch die interne Unterstützung und Formgebung tragen Dornstopfen dazu bei, die Herstellung qualitativ hochwertiger, einheitlicher Produkte mit einheitlichen Abmessungen sicherzustellen.Umgebungen mit hohen Temperaturen: Die Verwendung von Molybdän-Dornstopfen ist besonders vorteilhaft in Produktionsumgebungen mit hohen Temperaturen, wo der hohe Schmelzpunkt und die hervorragenden thermischen Eigenschaften des Materials es ermöglichen, den extremen Bedingungen bei der Rohrproduktion standzuhalten.
Insgesamt spielen Molybdän-Dornstopfen eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Integrität nahtloser Rohre und tragen letztendlich dazu bei, hohe Leistungen für verschiedene Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas usw. zu erzielen. Produktabteilung.
| Produktname | Dornstopfen aus Molybdän |
| Material | Mo |
| Spezifikation | Maßgeschneidert |
| Oberfläche | Schwarze Haut, mit Alkali gewaschen, poliert. |
| Technik | Sinterprozess, Bearbeitung |
| Schmelzpunkt | 2600℃ |
| Dichte | 10,2 g/cm3 |
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