Молибден қорытпасы (TZM) пирсингтік оправка
Молибден қорытпаларынан (мысалы, TZM) перфорацияланған оправкаларды өндіру әдісі әдетте бірнеше негізгі кезеңдерді қамтиды:
Материалды таңдау: Алдымен молибден, титан, цирконий және көміртектің композициялық материалы болып табылатын TZM сияқты молибден қорытпасының жоғары сапалы материалдарын таңдаңыз.TZM тамаша жоғары температуралық беріктікке, жақсы жылу өткізгіштікке, тозуға төзімділікке және деформацияға төзімділікке ие, бұл оны оправкаларды тесу үшін тамаша материал етеді.Механикалық өңдеу және қалыптау: Жетілдірілген өңдеу технологиясы мен жабдықтарын пайдалана отырып, молибден қорытпасының материалы тескіш оправканың қажетті пішініне келтіріледі.Бұл қажетті өлшемдерді және бетті өңдеуді алу үшін жону, фрезерлеу, тегістеу немесе басқа да дәл өңдеу процестерін қамтуы мүмкін.Термиялық өңдеу: TZM жоғары температурада механикалық қасиеттерін, өлшемдік тұрақтылығын және жалпы өнімділігін жақсарту үшін термиялық өңдеу процесінен өтуі мүмкін.Бұл қажетті материал қасиеттеріне қол жеткізу үшін бақыланатын қыздыру және салқындату циклдерін қамтуы мүмкін.Беттік өңдеу: тозуға төзімділігін, бетінің қаттылығын және тесілген оправканың жалпы беріктігін арттыру үшін бетті өңдеуді немесе жабынды қолданыңыз.Бұл қорғаныс жабын қалыптастыру үшін химиялық бу тұндыру (CVD) немесе физикалық бу тұндыру (PVD) сияқты процестерді қамтуы мүмкін.Сапаны бақылау: Молибден қорытпасының тесілген оправкаларының дәл рұқсат етілген рұқсаттарға, өлшемдік дәлдікке және өнімділік талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінде қатаң сапаны бақылау шаралары жүзеге асырылады.Қорытынды тексеру және сынау: Дайын тесетін оқпанның тұтастығы мен өнімділігін тексеру үшін мұқият тексеру және сынау бағдарламасы жүргізіледі.Бұған өлшемді өлшемдер, беттік талдау және модельденген жұмыс жағдайларында өнімділік сынағы кіруі мүмкін.Молибден қорытпасынан пирсингтік оправкаларды өндіру материалды таңдауға, дәл өңдеуге, термиялық өңдеуге және сапаны қамтамасыз етуге мұқият назар аударуды талап етеді, бұл соңғы құралдың металды тесу және қалыптау қолданбаларының талап етілетін талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Молибден тигельдері жоғары температурада, әсіресе металлургия, шыны өндірісі және материалдарды агломерациялау сияқты салаларда кеңінен қолданылады.Мұнда кейбір арнайы қолданулар берілген: Балқыту және құю: Молибден тигельдері көбінесе алтын, күміс және платина сияқты жоғары температурадағы металдар мен қорытпаларды балқыту және құю үшін қолданылады.Молибденнің жоғары балқу температурасы және тамаша жылу өткізгіштігі оны металды балқыту процесіне қатысатын экстремалды температураларға төтеп беруге тамаша материал етеді.Агломерация: Молибден тигельдері керамикалық және металл ұнтақтарын агломерациялау үшін қолданылады, мұнда тығыздау мен дәннің өсуіне жету үшін жоғары температура қажет.Молибденнің инерттілігі және өңделетін материалмен әрекеттеспей жоғары температураға төтеп беру қабілеті оны агломерациялау үшін қолайлы таңдау жасайды.Шыны өндірісі: Молибден тигельдері арнайы шыны және шыны керамика өндірісінде қолданылады.Молибденнің жоғары термиялық тұрақтылығы мен инерттілігі оның балқытылатын материалды ластамауын қамтамасыз етеді, бұл оны шыны жасау процесінің маңызды құрамдас бөлігі етеді.Жартылай өткізгіш өндірісі: жартылай өткізгіш өнеркәсібінде молибден тигельдері кремний және басқа жартылай өткізгіш материалдар сияқты монокристалдарды өсіру және өңдеу үшін қолданылады.Жоғары тазалық пен химиялық реактивтілікке төзімділік молибденді осы қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.Тұтастай алғанда, молибден тигельдері олардың жоғары температураға төзімділігі, химиялық инерттілігі және беріктігі үшін бағаланады, бұл оларды өте ыстық және реактивті материалдарды қамтитын әртүрлі өндірістік және ғылыми процестерде маңызды етеді.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
