ໂລຫະປະສົມ Molybdenum (TZM) Piercing Mandrel
ວິທີການຜະລິດຂອງ mandrels perforated ຈາກໂລຫະປະສົມ molybdenum (ເຊັ່ນ: TZM) ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
ການເລືອກວັດສະດຸ: ທໍາອິດເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ molybdenum ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ TZM, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸປະສົມຂອງ molybdenum, titanium, zirconium ແລະ carbon.TZM ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ punching mandrels.ການປຸງແຕ່ງແລະການປະກອບເຄື່ອງກົນ: ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ molybdenum ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງ mandrel punching ໄດ້.ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນເປັນ, milling, grinding ຫຼືຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: TZM ສາມາດຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມໃນອຸນຫະພູມສູງ.ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຮອບວຽນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ.ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານຫຼືການເຄືອບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງ mandrel ເຈາະ.ອັນນີ້ອາດຈະລວມເຖິງຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ຫຼືການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD) ເພື່ອສ້າງການເຄືອບປ້ອງກັນ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂລຫະປະສົມ molybdenum punched mandrels ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ.ການກວດສອບແລະການທົດສອບສຸດທ້າຍ: ໂຄງການກວດກາແລະການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນແລະການປະຕິບັດຂອງ mandrel ເຈາະສໍາເລັດຮູບ.ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການວັດແທກມິຕິລະດັບ, ການວິເຄາະດ້ານແລະການທົດສອບການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຈໍາລອງ.ການຜະລິດ mandrels ເຈາະໂລຫະປະສົມ molybdenum ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມືສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຈາະໂລຫະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກອບເປັນຈໍານວນ.
Molybdenum crucibles ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ການຜະລິດແກ້ວແລະການ sintering ວັດສະດຸ.ນີ້ແມ່ນການນຳໃຊ້ສະເພາະບາງອັນ: ການຫຼຸມ ແລະ ການຫລໍ່: ມຸ່ນໂມລິບເດັນມົມມັກຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຼຸມ ແລະ ຫລໍ່ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນ, ແລະ platinum.ຈຸດ melting ສູງຂອງ Molybdenum ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ melting ໂລຫະ.Sintering: molybdenum crucibles ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ sintering ຂອງ ceramic ແລະຝຸ່ນໂລຫະ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຂະຫຍາຍຕົວເມັດພືດ.inertness ຂອງ Molybdenum ແລະຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການ reacting ກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ sintering.ການຜະລິດແກ້ວ: Molybdenum crucibles ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແກ້ວພິເສດແລະ ceramics ແກ້ວ.ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງແລະ inertness ຂອງ Molybdenum ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ປົນເປື້ອນວັດສະດຸທີ່ຖືກ melted, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດແກ້ວ.ການຜະລິດ semiconductor: ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, molybdenum crucibles ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວແລະການປຸງແຕ່ງໄປເຊຍກັນດຽວ, ເຊັ່ນຊິລິຄອນແລະວັດສະດຸ semiconductor ອື່ນໆ.ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີເຮັດໃຫ້ molybdenum ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.ໂດຍລວມແລ້ວ, molybdenum crucibles ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, inertness ສານເຄມີ, ແລະຄວາມທົນທານ, ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສໍາຄັນໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາແລະວິທະຍາສາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸຮ້ອນທີ່ສຸດແລະ reactive.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597