Molybdenelektrod hög temperatur oxidationsbeständighet, lång livslängd
(1) Molybdenpulver med partikelstorlek från 2,5 um till 4,4 um och syrehalt från 400 ppm till 600 ppm pressas till molybdenämnen.Därefter placeras molybdenämnena i en motståndssintringsugn och försintras under vakuum eller vätgas som en skyddande atmosfär.Försintringsprocessen går ut på att först höja temperaturen från rumstemperatur i 4-6 timmar till 1200 ℃, hålla den i 2 timmar och sedan höja temperaturen från 1200 ℃ i 1-2 timmar till 1350 ℃, hålla den i 2-4 timmar;
(2) Placera det försintrade molybdenämnet i steg (1) i en medelfrekvent induktionsugn och sintra det under vätgas som en skyddande atmosfär för att erhålla molybdenelektroder med en kvalitetsrenhet på över 99,99 %.Sintringsprocessen är som följer: värm först upp och sintra från rumstemperatur i 1-2 timmar till 1500 ℃, håll den varm i 1-2 timmar, värm sedan upp och sintra från 1500 ℃ i 1-2 timmar till 1750 ℃ , håll det varmt i 2-4 timmar och värm sedan upp och sintra från 1750 ℃ i 1-2 timmar till 1800 ℃ till 1950 ℃, håll varmt i 4-6 timmar.
Molybdenelektrod är ett molybdenelektrodmaterial som utnyttjar sina unika fördelar, temperaturbeständighet, kontinuerliga yta, goda konduktivitet, stabila kanter och utmärkta korrosionsbeständighet för att förbättra dess totala kvalitet och livslängd.Molybdenelektroden har en silvergrå metallglans.Detta är en mängd olika smidda mellanfrekvensugnar efter isostatisk presssintring, som sedan roteras, valsas, planeras och mals.
Appliceringen av molybdenelektroder i glasugnar är en av anledningarna som påverkar deras livslängd, vilket kan hänföras till följande faktorer.För det första kan insättningsmetoden för elektroderna, såsom den övre insatta elektroden utan elektrodstenar, förbättra ugnens livslängd, men det är lätt att bilda en varm topp, och elektroderna är benägna att gå sönder, vilket kräver höga krav för formen på materialytan.Den nedre insatta elektroden har mindre korrosivitet, men kräver högre design- och utrustningskrav.Erosionen av plattelektrodtegel är relativt hög.Om särskilda skyddsåtgärder inte vidtas kommer det att öka erosionen av ugnen och ställa höga krav på drift och användning.
Det andra är att använda molybdenelektrodens vattenmantel på rätt sätt.Elektrodvattenmanteln med botteninsatta elektroder är svår att byta ut, så allvarligt vattenläckage uppstår ofta, vilket leder till att ugnen stängs av.Därför är det nödvändigt att regelbundet inspektera och underhålla vattenmanteln och uppmjukat vatten.Dessutom har föroreningarna och densiteten hos molybdenelektroder också en viss inverkan på kvaliteten på ugnar och glas.Andelen föroreningar i molybdenelektroder och densiteten och likformigheten hos molybdenelektroder är viktiga indikatorer för att mäta molybdenelektroder.Molybdenelektroder med färre föroreningar kan producera glas med bättre transparens.Dessutom kan alltför stora föroreningar av järn och nickel i elektroden också påverka elektrodens livslängd.Elektrodensiteten är relativt hög och enhetlig, vilket inte bara kan förbättra elektrodens livslängd, förhindra elektroderosion och orsaka att en stor mängd molybdenpartiklar blandas in i glaset, utan också effektivt förbättra glasets prestanda.
Sammanfattningsvis används molybdenelektroder främst vid tillverkning av glas- och sällsynta jordartsmetaller.
| produktnamn | Molybdenelektrod |
| Material | Mo1 |
| Specifikation | Anpassat |
| Yta | Svart hud, alkalitvättad, polerad. |
| Metod | Sintringsprocess, bearbetning |
| Smältpunkt | 2600 ℃ |
| Densitet | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
