Eletrodo de molibdênio resistência à oxidação de alta temperatura, longa vida útil
(1) Pó de molibdênio com tamanho de partícula variando de 2,5um a 4,4um e teor de oxigênio variando de 400ppm a 600ppm é prensado em tarugos de molibdênio.Em seguida, os tarugos de molibdênio são colocados em um forno de sinterização por resistência e pré-sinterizados sob vácuo ou gás hidrogênio como atmosfera protetora.O processo de pré-sinterização envolve primeiro aumentar a temperatura da temperatura ambiente por 4-6 horas para 1.200 ℃, mantê-la por 2 horas e, em seguida, aumentar a temperatura de 1.200 ℃ por 1-2 horas para 1.350 ℃, mantendo-a por 2-4 horas;
(2) Coloque o tarugo de molibdênio pré-sinterizado na etapa (1) em um forno de indução de média frequência e sinterize-o sob gás hidrogênio como atmosfera protetora para obter eletrodos de molibdênio com uma pureza de qualidade superior a 99,99%.O processo de sinterização é o seguinte: primeiro, aqueça e sinterize da temperatura ambiente por 1-2 horas a 1.500 ℃, mantenha-o aquecido por 1-2 horas, depois aqueça e sinterize de 1.500 ℃ por 1-2 horas a 1.750 ℃ , mantenha-o aquecido por 2 a 4 horas e, em seguida, aqueça e sinterize de 1750 ℃ por 1-2 horas a 1800 ℃ a 1950 ℃. Mantenha aquecido por 4-6 horas.
O eletrodo de molibdênio é um material de eletrodo de molibdênio que utiliza suas vantagens exclusivas, resistência à temperatura, superfície contínua, boa condutividade, bordas estáveis e excelente resistência à corrosão para melhorar sua qualidade geral e vida útil.O eletrodo de molibdênio tem um brilho metálico cinza prateado.Esta é uma variedade de fornos forjados de frequência intermediária após sinterização por prensagem isostática, que são então girados, laminados, planejados e retificados.
A aplicação de eletrodos de molibdênio em fornos de vidro é um dos motivos que afeta sua vida útil, que pode ser atribuída aos seguintes fatores.Em primeiro lugar, o método de inserção dos eletrodos, como o eletrodo inserido no topo sem tijolos de eletrodo, pode melhorar a vida útil do forno, mas é fácil formar um topo quente e os eletrodos são propensos a quebrar, o que requer altos requisitos para a forma da superfície do material.O eletrodo inserido na parte inferior tem menos corrosividade, mas requer maiores requisitos de projeto e equipamento.A erosão dos tijolos eletrodos planos é relativamente alta.Se medidas especiais de proteção não forem tomadas, aumentará a erosão do forno e terá elevados requisitos de operação e uso.
A segunda é usar corretamente a camisa de água do eletrodo de molibdênio.A camisa de água do eletrodo com eletrodos inseridos na parte inferior é difícil de substituir, portanto, muitas vezes ocorrem sérios vazamentos de água, levando ao desligamento do forno.Portanto, é necessário inspecionar e manter regularmente a camisa de água e a água descalcificada.Além disso, as impurezas e a densidade dos eletrodos de molibdênio também têm um certo impacto na qualidade dos fornos e do vidro.A proporção de impurezas nos eletrodos de molibdênio e a densidade e uniformidade dos eletrodos de molibdênio são indicadores importantes para medir eletrodos de molibdênio.Eletrodos de molibdênio com menos impurezas podem produzir vidro com melhor transparência.Além disso, impurezas excessivas de ferro e níquel no eletrodo também podem afetar a vida útil do eletrodo.A densidade do eletrodo é relativamente alta e uniforme, o que pode não apenas melhorar a vida útil do eletrodo, evitar a erosão do eletrodo e fazer com que uma grande quantidade de partículas de molibdênio se misture no vidro, mas também melhorar efetivamente o desempenho do vidro.
Em resumo, os eletrodos de molibdênio são usados principalmente na fabricação de indústrias de vidro e terras raras.
Nome do Produto | Eletrodo de molibdênio |
Material | Mo1 |
Especificação | Personalizado |
Superfície | Pele negra, lavada com álcali, polida. |
Técnica | Processo de sinterização, usinagem |
Ponto de fusão | 2600 ℃ |
Densidade | 10,2g/cm3 |
Bate-papo: 15138768150
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