Изработкаволфрамова тел е сложен, труден процес.Процесът трябва да бъде строго контролиран, за да се осигури правилната химия, както и правилните физически свойства на готовия проводник.Изрязването на ъгли в началото на процеса, за да се намалят цените на телта, може да доведе до лошо представяне на крайния продукт.Можете да бъдете уверени, че телта от „Forgedmoly“ е последователно произведена по най-високите стандарти и ще работи постоянно добре.

Рафинирането на волфрам от руда не може да се извърши чрез традиционно топене, тъй катоволфрамима най-високата точка на топене от всички метали.Волфрамът се извлича от руда чрез поредица от химични реакции.Точният процес варира в зависимост от производителя и състава на рудата, но рудите се раздробяват, след което се изпичат и/или се изпращат през различни химични реакции, утаяване и промивки, за да се получи амониев параволфрамат (APT).APT може да се продава в търговската мрежа или да се преработи допълнително до волфрамов оксид.Волфрамов оксидможе да се пече във водородна атмосфера, за да се получи чист волфрамов прах с вода като страничен продукт.Волфрамов прах е отправна точка за волфрамови продукти, включително тел.

Сега, когато имаме чист волфрамов прах,как да направим тел?

1. Натискане
Волфрамов прахсе пресява и се разбърква.Може да се добави свързващо вещество.Фиксирано количество се претегля и се зарежда в стоманена форма, която се зарежда в преса.Прахът се уплътнява в плътна, но крехка лента.Формата се разглобява и лентата се отстранява.Снимка тук.

2. Предварително пресоване
Чупливият прът се поставя в огнеупорна метална лодка и се зарежда в пещ с водородна атмосфера.Високата температура започва да консолидира материала заедно.Материалът е около 60% – 70% от пълната плътност, с малко или никакво зърно.

3. Пълно синтероване
Пръчката се зарежда в специална бутилка за обработка с водно охлаждане.Електрическият ток ще премине през лентата.Топлината, генерирана от този ток, ще накара лентата да се уплътни до около 85% до 95% от пълната плътност и да се свие с около 15%.Освен това волфрамовите кристали започват да се образуват в лентата.

4. Набиване
Волфрамовият прът вече е здрав, но много крехък при стайна температура.Може да стане по-гъвкав чрез повишаване на температурата му до между 1200°C и 1500°C.При тази температура кюлчето може да бъде прекарано през пресова преса.Swager е устройство, което намалява диаметъра на пръта, като го прекарва през матрица, която е проектирана да удря пръта с около 10 000 удара в минута.Обикновено сварката ще намали диаметъра с около 12% на преминаване.Набиването удължава кристалите, създавайки влакнеста структура.Въпреки че това е желателно в крайния продукт за пластичност и здравина, в този момент напрежението на пръчката трябва да бъде облекчено чрез повторно нагряване.Набиването продължава, докато прътът стане между .25 и .10 инча.

5. Рисуване
Нагънатата тел от около 0,10 инча вече може да бъде изтеглена през матрици за намаляване на диаметъра.Жицата се смазва и изтегля през матрици от волфрамов карбид или диамант.Точните намаления на диаметъра зависят от точната химия и крайната употреба на жицата.Докато телта се изтегля, влакната отново се удължават и якостта на опън се увеличава.На определени етапи може да се наложи телта да се накали, за да се позволи по-нататъшна обработка.Тел може да бъде изтеглен толкова фино, колкото 0,0005 инча в диаметър.

Това е опростяване на сложен, строго контролиран процес.Ако имате нужда от по-подробна информация или имате въпроси, моля свържете се с нас.